Как сделать шлакоблоки своими руками

Содержание

Как класть шлакоблок самому: подробная инструкция

Блоки из шлакобетона появились на строительном рынке давно. Уже в начале прошлого века из них возводили постройки. Однако широкую известность и востребованность материал получил относительно недавно. Он идет на хозяйственные, подсобные постройки или на жилые здания. Разберемся в тонкостях кладки шлакоблока, чтобы самому построить дом.

Все о правильной укладке шлакоблоков

Особенности материала

Это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и бетона. Это обстоятельство определяет его характеристики. Шлаки образуются как отходы при расплаве железа и других металлов. Они впитывают все примеси, оставляя сплав чистым. В результате в их состав в числе прочего попадают токсичные вещества, которые могут быть опасны для человека. По этой причине готовые шлакобетонные блоки оставляют на некоторое время для выветривания.

Это нерентабельно, поэтому производители стали менять состав своей продукции. Массовая доля шлака уменьшается, вместо него добавляются опилки, песок, битый кирпич, т.п. В любом случае свойства материала в целом сохраняются. Он достаточно прочный, пожаробезопасный, не повреждается грызунами или насекомыми. Цена его невелика. Самое главное достоинство — простота монтажа. Крупные блоки правильной формы легко укладывать.

Есть и ряд недостатков. Камень массивен. Средний вес стандартной детали 25-30 кг. Выпускаются полые и полнотелые разновидности. Первые легче. Благодаря присутствию полостей с воздухом они лучше сохраняют тепло. Их выбирают для возведения стен, перегородок. Полнотелые элементы хороши для фундамента, опор, т.п. Кроме этого выпускают полублоки и облицовочные элементы.

Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода легко проникает вглубь деталей, быстро их разрушает. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. Есть ограничения по его использованию.

Запрещено возводить здания выше 3 этажей. Обычно строят дома в 1-2 этажа. При условии, что на шлакобетон есть сертификат безопасности . Если такого нет, из него можно ставить только нежилые постройки.

Пошаговая инструкция по кладке шлакоблоков своими руками

Перед началом работ определяются с типом кладки. Она зависит от будущего строения. Чем больше толщина стены, тем теплее получится здание.

Различают 4 вида укладки:

  • в два элемента
  • в полтора
  • в один
  • вполовину.

Последний способ строители называют ложковым. Он хорош для хозпостроек, сарая, перегородок, т.п. Для него выбирают полублоки. Для жилых домов используют кладку в два или полтора камня.

Кладочный раствор разводится из готовой смеси, приобретенной в магазине. Можно приготовить его самостоятельно. Основа состава — смесь из трех частей песка и одной части цемента. Она разводится водой до состояния вязкой пасты. Желательно добавить пластификатор, который уменьшит пористость, увеличит морозостойкость и плотность раствора.

Пластификатор лучше купить. Дешевый шампунь, который используют в этих целях некоторые мастера, может не дать нужного эффекта. Замес лучше всего проводить в бетономешалке. Вручную не получится добиться необходимой однородности, что заметно снизит качество раствора. Кроме того, его понадобится много. Ручной замес увеличит трудоемкость работ.

Несколько слов о фундаменте, на который планируется укладывать блоки. Его ширина должна быть равной ширине детали. Допустимо, чтобы она ее немного превышала.

Верхняя часть основы без вмятин и выпуклостей. Если они есть, пусть даже не большие, нужно выровнять и заделать. Обязательна гидроизоляция. Она проводится любым подходящим способом.

Подготовительные работы

Кладка шлакоблока своими руками похожа на монтаж кирпича. Особое внимание уделяется выкладыванию первого ряда. Насколько это правильно сделано определяет долговечность постройки и ровность ее стен. Поэтому начинают с разметки, которая проводится по основанию. На каждый угол фундамента укладывается по одному блоку.

Сделать это надо так, чтобы вышел правильный четырехугольник. После проверки плоскостей рядовки, на которые нанесены метки, надежно закрепляются. Это ориентир для ровной кладки. Между рядовками нужно протянуть шнуры, по ним будет контролироваться высота укладки элементов. Шнур натягивается очень туго, без провисаний.

Первый ряд

Начинают с подготовки раствора. Расчет замеса проводится так, чтобы его можно было израсходовать за час, максимум полтора. В среднем на укладку четырех элементов требуется ведро состава. На это и следует ориентироваться. В бетономешалку засыпается песок с цементом, оборудование запускается. Вода вливается малыми порциями до тех пор, пока раствор не получит нужную консистенцию. В конце добавляется пластификатор.

Пошаговая инструкция для монтажа первого ряда:

  1. Набираем раствор, накладываем его на фундамент, равномерно распределяем по основанию. Важный момент: по инструкции толщина шва 10-15 мм. Учитываем это при нанесении смеси.
  2. Берем шлакоблок за середину, подносим его к месту работы. Разворачиваем в нужном направлении и кладем на фундамент.
  3. Определяем высоту установки детали. Если верхняя кромка выступает над натянутым шнуром, берем киянку и, слегка ею постукивая, опускаем элемент на нужную высоту.
  4. Под весом камня часть клеящего состава выдавится из шва. Аккуратно снимаем ее, убираем.
  5. Аналогично ставим вторую, затем третью деталь.

Берем уровень и отвес, проверяем горизонталь и вертикаль возводимой стены. Если есть погрешности, немедленно их убираем. Доводим ряд до конца. Не забываем периодически контролировать расположение блоков.

Второй и последующий ряды

Начинать класть второй, а так же все последующие четные ряды, нужно с половинки детали. Так обеспечивается необходимый сдвиг. Резать элемент придется самому. Сделать это можно ножовкой или ручной дисковой пилой. В остальном технология монтажа не меняется. Сначала на нужной высоте натягивается шнур, затем, ориентируясь по нему, кладут камни. После укладки двух-трех элементов обязателен контроль плоскостей.

Для снижения нагрузок, упрочения стены и предупреждения возникновения трещин используется армирование. Оно обязательно в первом ряду, а так же в каждом четвертом. Для этого используются стальные прутки, сетка из металла с ячейками 5х5 см либо арматурный каркас, изготовленный из оцинковки. Дополнительное армирование обязательно для всех проемов под двери и окна. Работа на высоте с тяжелыми деталями достаточно сложна. Перед тем как начинать их укладывать, нужно позаботиться об удобстве и безопасности. Самые простые решения в виде стремянки или лестницы категорически не подходят. Они слишком неустойчивы, работать на них небезопасно.

Если есть такая возможность, хорошо использовать платформу, высоту которой можно регулировать. Удобны так же леса, где легко поместится все необходимое.

Приспособления для кладки шлакобетонных блоков

В рекомендациях как класть шлакоблок на фундамент упоминаются инструменты и приспособления.

Что понадобится:

  • Мастерок. Похож на маленькую лопатку. Им накладывают и разравнивают пасту, удаляют ее излишки. Постукиванием рукояти выравнивают положение детали.
  • Специальный молоток. Один боек плоский, другой заостренный. Острым выполняют сколы на шлакобетонном элементе. Тупым его раскалывают напополам.
  • Расшивка. Инструмент для удаления части раствора из шва.

Приспособления для разметки:

  • Причальные шнуры. Контролируют горизонталь ряда.
  • Отвес. Контролирует вертикаль стены.
  • Строительный уровень. Используется для контроля плоскостей.

Кроме этого пользуются угольниками, линейками, длинными рейками. Этого набора опытному мастеру вполне достаточно для точного выведения стен постройки. Неопытные используют дополнительные приспособления.

Самыми удобными считаются шаблоны, вертикальные и горизонтальные. Они помогают уложить пласт смеси заданной толщины, что снижает ее расход и облегчает укладку.

Конструкция такого устройства проста. Это рама с упорами снизу, которые закрепляют ее на основании. Таким образом шаблон не может смещаться в стороны. Его размеры подбираются исходя из габаритов шлакобетонной детали. Благодаря этому укладывается определенное количество цементно-песчаной пасты, сохраняется горизонталь возводимой стены. Приспособление можно приобрести, но проще сделать своими руками. Предлагаем видео, рассказывающее о таких шаблонах.

Мы разобрались, как правильно класть шлакоблоки. При желании этому можно научиться и построить то, что нужно самостоятельно, значительно сэкономив. Нужно помнить, что материал боится влаги. Поэтому постройку желательно облицевать. Не подойдет для этого штукатурка. Она плохо сцепляется со шлакобетоном, через короткое время начинает растрескиваться и опадать.

Читать еще:  Какой пеноблок выбрать для строительства дома? image

И надо сказать, что организация изготовления шлакоблоков в домашних условиях вполне позволяет достичь указанных целей.

Если в процессе кустарного производства соблюдать все технологические требования и пропорции, то получающийся в конечном итоге самодельный шлакоблок обладает вполне достаточными качествами, чтобы построить не только забор, мангал, баню, гараж или сарай, но и вполне добротный дом.

Чтобы наладить изготовление шлакоблоков в домашних условиях, необходимо приложить определенные усилия и быть готовым к некоторым затратам.

Естественно, что в работе понадобятся некоторые чертежи, в которых будет показано, как сделать шлакоблок.

Впрочем, затраты эти будут не столь уж и велики, поскольку для производства шлакоблоков в домашних условиях не потребуется приобретение какого-то особо сложного станка или другого дорогостоящего оборудования.

Единственное, на что придется потратить деньги – это специальные формы, призванные обеспечить нужные размеры и конфигурацию будущих блоков.

Кроме того, приобретение бетономешалки также может существенно упростить процесс производства, поскольку размешивать рабочий состав вручную бывает достаточно утомительно.

Использование техники намного облегчит строительство.

Во всем остальном — дом, сарай, мангал, баня, забор или, к примеру, гараж, выполненные из шлакоблоков своими руками, потребуют лишь наличия необходимого сырья, материалов и трудолюбия.

Формы для изготовления шлакоблоков

Изготовление шлакоблоков, чтобы в конечном итоге возвести забор, мангал, гараж, баню, сарай или даже собственный дом своими руками, не требует определенных навыков или знаний. При желании изготовление стройматериала может провести даже непрофессионал.

Одним из главных элементов, необходимых для производства шлакоблоков в домашних условиях, являются специальные формы, в которые помещается рабочая смесь.

Конечно же, формы должны быть как можно более разнообразными, поскольку кладка, из которой состоит мангал или забор, существенно отличается от той, когда строят дом, гараж или, к примеру, сарай.

Отличия могут заключаться и в размерах, и в конфигурации. По идее, специальные формы для изготовления шлакоблоков можно приобрести в строительных магазинах.

Но в целях экономии их вполне можно сделать и собственными силами.

По своей сути, формы для изготовления шлакоблоков представляют собой не что иное, как опалубку, применяемую при производстве бетонных работ.

При определенных навыках и сноровке такие формы можно легко изготовить из любого подручного материала, например, из дерева.

Обычно при производстве формы используют следующие стандарты, обеспечивающие типоразмер будущих блоков:

  • длина – 390 мм;
  • ширина – 190 мм;
  • высота – 180 мм.

Впрочем, можно изготовить и формы, отличающиеся по размерам от принятых стандартов, придав им свои оригинальные параметры. Ведь в каждом конкретном случае, будь то гараж или баня, кладка будет меду собой отличаться.

Ведь чем больше размеры шлакоблоков, тем меньшее их количество понадобится для того, чтобы построить мангал, забор, сарай или дом.

Однако, чрезмерно увлекаться «гигантоманией» не стоит – слишком большие габариты блока приводят к его очень большому весу, что заметно затрудняет строительство.

Видео:

Ситуация, при которой баня или гараж, выполненные из шлакоблока своими руками, требуют при возведении привлечения подъемного крана, другой специальной техники, какого-то станка и прочего оборудования, выглядит не особенно рациональной с экономической точки зрения и даже нелепой.

Кроме того, при изготовлении формы, чтобы возвести гараж или баню, собственноручно, необходимо помнить о том, что кладка должна быть, во-первых, достаточно прочной, а во-вторых, ее внутренняя поверхность должна быть гладкой.

Этого легче всего добиться путем шлифовки. Для снижения массы шлакоблоков в них предусмотрено использование специальных конструктивных пустот.

Это позволяет сделать любое строение — мангал, забор, баню, сарай или дом более легким, снизить нагрузку на фундамент и ускорить строительство.

Для обеспечения формирования таких пустот можно приварить к металлическому днищу формы три профилированные трубы.

А можно использовать и гораздо более экономичный и простой способ, применив обыкновенные стеклянные бутылки. Обычно шлакоблоки имеют три технологических отверстия.

Алгоритм самостоятельного производства шлакоблоков

В процессе производства самодельный шлакоблок не потребует применения какого-то сложного станка, не нужны и тщательно разработанные чертежи.

А вот к компонентам, которые входят в состав материала, из которого будет выполнена кладка домов или других построек, следует подходить с предельным вниманием.

Прежде всего это относится к маркам бетонных смесей, которые могут значительно отличаться друг от друга характеристиками прочности и материалами, используемыми в качестве наполнителя.

Видео:

От этого напрямую будут зависеть потребительские свойства, которыми будет обладать мангал, гараж, баня, забор, сарай или дом, построенный из самодельных шлакоблоков.

Перед тем как сделать шлакоблок собственными силами, необходимо определиться с выбором материала наполнителя.

Наиболее распространенный вид наполнителя – это шлак, образующийся в процессе металлургического производства.

Типичные пропорции необходимы для обеспечения быстрого и качественного строительства домов. Они выглядят следующим образом:

  • Наполнитель – 7 частей. Это и есть тот самый шлак. Он должен быть качественно просеян и избавлен от крупных фрагментов и инородных включений. Легче всего использовать для этого специальный станок, но процесс самостоятельного изготовления шлакоблоков вполне допускает и ручной способ просева;
  • Керамзитовый крупнофракционный песок – две части. Этот материал производится промышленным способом при помощи специального станка и его можно приобрести практически в любом строительном магазине. Благодаря применению этого компонента мангал, забор, баня, сарай или дом будут обладать гораздо меньшей массой;
  • Гравий средней фракции (от 5 до 15 мм) – две части. Этот наполнитель необходим для того, чтобы кладка была более прочной. При определенных условиях, когда возникают проблемы с наличием керамзитового песка, гравий способен заменить и его. Но делать это рекомендуется только в крайних случаях;
  • Цемент (оптимально – марки 500) – 1,5 части;
  • Три части воды.

Остается только смешать все перечисленные компоненты, соблюдая указанные пропорции, при помощи бетономешалки, портативного станка или вручную.

Перемешивать рабочий раствор необходимо не до жидкого состояния, а до полусухой смеси (так называемой «гарцовки»).

Разумеется, наличие комков, посторонних включений, крупных пустот и пузырей не допускается.

После этого необходимо наполнить рабочей смесью заранее приготовленные формы, спрессовать их содержимое и дождаться засыхания раствора.

Шлакоблоки готовы – строим из них абсолютно любую постройку – дом, баню, сарай, гараж, забор или простой дачный мангал!

От качества материалов зависит конечный результат работы, поэтому необходимо очень серьезно к самому процессу производства.

При этом необходимо вести строительство по всем правилам, используя чертежи, другие строительные материалы и уделяя должное внимание соблюдению мер техники безопасности!

Тонкости и нюансы самостоятельного изготовления шлакоблоков

Хотя сам по себе процесс самостоятельного изготовления шлакоблоков достаточно прост, он не обходится без определенных тонкостей, хитростей и секретов.

Видео:

Перечислим главные из них:

  • Прессовка и утрамбовка. Это – очень важный момент, от которого напрямую зависит качество будущей постройки, будь то элементарный мангал, либо более серьезное сооружение – забор, гараж, сарай или дом. Кроме предусмотренных технологических пустот, другие поры и раковины в структуре шлакоблока крайне нежелательны. Обычно для утрамбовки рабочего состава используется специальный станок. Но поскольку стоит он достаточно дорого, а его приобретение для небольшого строительства экономически нецелесообразно, то такое тяжелое оборудование вполне можно заменить обычной виброшлифовальной машинкой;
  • Сушка. В промышленных условиях время сушки регламентируется техническими условиями, определенными используемой технологией, поскольку количество добавляемой в процессе производства шлакоблоков воды ограничено. В домашних условиях временные промежутки процесса сушки приходится устанавливать опытным путем. Обычно готовый шлакоблок извлекают из формы через 2-4 часа. Окончательное полное высыхание, которое позволяет готовым блокам приобрести все необходимые качества и начать строительство, может занимать от двух до семи дней.

На этом описание технологии производства шлакоблоком можно считать завершенным.

Видео:

В этой статье мы постарались изложить основные ключевые моменты, без соблюдения которых процесс был бы очень затруднительным. На самом деле, в этом нет ничего сложного.

Подобную работу можно выполнить самостоятельно, не имея специальной подготовки и не привлекая профессиональных работников.

июля, 13, 2015

Многие задаются вопросом: «А можно ли изготовить шлакоблок в домашних условиях?». Это реально, тем более, что изготовление шлакоблоков своими руками не требует особых умений и затрат.

Что такое шлакоблок?

Шлакоблок – это строительный материал, который изготавливается из цемента, шлака и песка, которые смешиваются с водой в определенных пропорциях. Они обладают высокой прочностью, а также высокой тепло- и звукоизоляцией. Они имеют высокую востребованность среди самостроев, так как стоят дешево, из них быстро и просто осуществлять кладку, и, самое главное, их можно изготовить самостоятельно.

Дома из шлакоблоков получаются теплые и прочные, что и вызвало любовь простого обывателя к ним. Также стоит отметить низкую стоимость на этот материал у поставщиков, а также дешевизну при самостоятельном производстве.

Самостоятельное изготовление блоков довольно широко используется при строительстве хозяйственных построек и гаражей из шлакоблоков. Это связано с тем, что люди, которые впервые делают их самостоятельно, боятся сразу строить из них дом и в качестве пробы сооружают более простую постройку, где не столь важными будут какие-либо дефекты и недочеты.

Большинство людей, которые попробовали делать шлакоблоки самостоятельно, маловероятно когда-нибудь будут их покупать, ведь технология производства шлакоблоков очень простая.

Еще одним достоинством шлакоблоков является их крупный размер, что значительно увеличивает скорость строительства и снижает расходы на раствор при кладке.

Фото: дом из шлакоблоков

Как самостоятельно изготовить шлакоблоки?

На сегодняшний день стало очень распространенным самостоятельное изготовление шлакоблока. Это позволяет снизить затраты на постройку практически в два раза. Оборудование, которое необходимо приобрести для их производства, в последующем можно использовать повторно или продать за ненадобностью.

Для того чтобы изготовить шлакоблоки в домашних условиях, вам понадобится: шлак, песок, цемент, вода и вибропрессовочная установка.

Точных пропорций ингредиентов не существует. Так, даже при фабричном изготовлении различные производители используют свое соотношение.

Вибропресс для шлакоблоков вы тоже можете изготовить самостоятельно. Для этого вам будет необходимо соорудить форму для одного или сразу нескольких блоков и прификсировать к ней вибрационный элемент с высокой частотой и мощностью колебаний.

Форму для шлакоблока своими руками можно изготавливать из дерева или оцинкованного металла. Отверстия в блоках вы можете сформировать специальными цилиндрами, которые фиксируются в форме, или бутылками с прямым круглым телом. Эти отверстия необходимы для обеспечения изоляции и уменьшения веса. Их наличие никоим образом не сказывается на прочности шлакоблока.

Совет прораба: более целесообразно изготавливать форму из дерева. Она является более долговечной, создает меньше шума во время работы и, благодаря шершавой структуре, осуществляет полировку блока во время вибрации. Также её проще сконструировать с правильными углами, нежели форму из металла, и с неё проще удалять остатки материалов, что не позволит образовывать дефекты на ваших шлакоблоках.

Приготовив смесь для блоков, её необходимо наложить в форму, причем с небольшим запасом, так как во время работы установки будет происходить прессовка и усадка материала. Благодаря вибрации будет оказываться огромное давление на материал, что и будет обеспечивать плотное прессование и удаление пузырьков воздуха из тела будущего блока.

Форма для изготовления шлакоблоков

Затем необходимо высушить блоки, но не стоит это делать на открытом солнце, так как слишком быстрое высыхание может придать ненужную хрупкость. Это лучше делать в помещении со сквозным проветриванием, но если такого не имеется, то может подойти гараж или сарай. Ещё одним немаловажным требованием является наличие ровной поверхности, на которой будут высыхать шлакоблоки. Если пол будет неровным, то это может привести к деформации блоков, что значительно затруднит процесс строительства и, возможно, потребует дополнительных затрат для отделочных работ.

Самодельные шлакоблоки ни в чем не уступают фабричным, а порой даже имеют большую прочность, что будет зависеть от рецептуры.

Изготовление шлакоблоков своими руками – это довольно простой процесс, который не требует дорогостоящего оборудования и каких-то специальных материалов и знаний. Все, что вам необходимо, это виброформа, которую вы можете сконструировать сами, вода, песок, цемент и шлак. Определенное количество людей, которые сами производили блоки для собственного строительства, начинают производить их на продажу, ведь это является еще и достаточно выгодным бизнесом, который может принести вам неплохие деньги. При минимальных затратах и усилиях вы можете наладить довольно большое производство шлакоблоков.

Видео

2016-03-18 Главная / Строительство своими руками

Множество строительных материалов, представленных на рынке, можно просто купить, а можно потрудиться и сделать самому. В весенне-осенний сезон особой популярностью для возведения построек пользуется шлакоблок. Он достаточно надежный и сравнительно дешевый. Его можно равноценно использовать для возведения построек любого типа, например: гараж, дом или дача. Выгнать постройку из шлакоблока экономически выгодно, нежели из кирпича или дерева, а процесс займет времени в разы меньше.

Выгнать постройку из шлакоблока экономически выгодно, нежели из кирпича или дерева, а процесс займет времени в разы меньше

Экономить можно как на материале, так и на способе его получения. Можно приобрести шлакоблок в специализированном строительном магазине, а можно изготовить своими руками. Конечно, второй вариант более сложный, но на много выгоднее, чем первый. Однако все зависит от того, каким временем вы располагаете, и какой объем у вас предусмотрен.

Можно приобрести шлакоблок в специализированном строительном магазине, а можно изготовить своими руками

Если объемы внушительные, то лучше всего будет приобрести шлакоблок, так будет гораздо быстрее. Однако в случае не такого масштабного строительства, например для возведения гаража или бани на своем участке – то можно изготовить стройматериал самостоятельно. Идеально, если у вас остались отходы от прежнего строительства, тогда затраты будут сведены к минимуму.

Разбираемся в изготовлении шлакоблоков

Шлакоблок, как и множество материалов для строительства выпускается по стандартным заводским размерам. Длина его составляет 39 сантиметров, ширина – 19 сантиметров, а высота 18,8 сантиметров. Также заводом предусматривается выпуск мини-блоков. Они используется для перегородок, и имеют следующие параметры: длина – 39 сантиметров, ширина – 12 сантиметров, высота – 18,8 сантиметров.

Вам, как производителю шлакоблока, можно отойти от стандартных параметров и сделать материал, как большего, так и меньшего размеров. Здесь стоит учесть тот факт, что вес материала колеблется в пределах 17-25 килограмм, поэтому если вы сделаете блоки большего размера, есть вероятность того, что к концу дня вы их просто будете не в силах поднять.

Форма для шлакоблока своими руками

Техническая база заводов производителей повсеместно применяет для изготовления шлакоблоков следующее оборудование:

Они производят определенные манипуляции с материалом, под воздействием которых он приобретает знакомую на форму и плотность. При помощи вибраций создается определенное многотонное давление на бетон и происходит его усадка до получения формы.

Вибропресс для шлакоблока, сделанный своими руками

Изготавливая строительный материал своими руками, зачастую используются деревянные формы. Они могут иметь различную форму и конструкцию, но в итоге все они представляют собой емкость, в которую происходит заливка бетона.

Использование формы необходимо для того, что бы раствор бетона схватился и принял вид шлакоблока. Готовое изделие доставать из формы достаточно сложно, поэтому их следует делать таким образом, что бы они могли разбираться и собираться. В качестве дна для формы можно использовать плотную пленку.

Сделать отверстия, как в заводском шлакоблоке, можно при помощи обычных бутылок. Только их необходимо наполнить водой, иначе они могут всплывать. Бутылки необходимо вдавить в определенных местах и закрепить к форме. Это обеспечит качество и надежность материала. Пустоту можно также сформировать, используя остатки трубы, круглой или квадратной формы, а также деревянные бруски.

Также почитайте: Дом из пеноблока своими руками

Материалы для изготовления шлакоблока

Шлакоблок – это материал, который производится из самого дешевого, а иногда и бесплатного сырья, из шлака. Также для изготовления этого материала можно использовать отходы, практически любого характера. Остатки кирпича, мелкие или крупные, опилки с дерева, материалы, оставшиеся после сгорания угля. Все они придают шлакоблоку тепло и шумоизолирующие свойства.

Естественно и, наверное, каждому понятно, что еще состоит этот материал из такого сырья, как: цемент, вода и песок. Также можно использовать специализированные добавки, они придадут материалу особой прочности.

Необходимые пропорции

Технология изготовления шлакоблока

Опираемся на то, что шлакоблочный бетон делается по принципу фундаментной смеси, в зависимости от наличия инструментов и объемов можно замешивать как вручную, так и в бетономешалке.

Чтобы материалы в период высыхания не слишком пересохли, их периодически необходимо смачивать. Для этого используется пульверизатор с водой или блоки накрываются пленкой. Использовать готовые блоки можно только через месяц. За это время они приобретут необходимую прочность. Изготовления шлакоблока в домашних условиях. Видео На этом процесс изготовления шлакоблоков окончен. Как вы могли убедиться он довольно просто, но отнимает очень много времени. Больше информации о строительстве своими руками можно получить в разделе сайта

Шлакоблок считается одним из самых дешевых и практичных материалов, которые идеально подходят для того, чтобы построить небольшой гараж или даже в строительстве жилья. Есть ли возможность изготовить его самому? И как можно на этом заработать? В рамках нашей категории «Идеи малого бизнеса на дому», сегодня мы расскажем о изготовление шлакоблоков в домашних условиях.

Если этот материал вам необходим для какой-либо постройки, где количество шлакоблоков вам понадобится в огромном количестве, то вряд ли эта затея обречена на успех. В данном случае дешевле купить уже готовые блоки. Но если вам необходимо построить небольшой гараж, сарайчик и при этом у вас имеется куча строительного мусора, то это совсем другое дело. Но начнем все по порядку:

Размеры шлакоблоков.

Размеры у таких блоков стандартные: 390х190х188 мм., а вот шлакоблоки, используемые для перегородок чуть других габаритов 390х120х188. Но никто не обязывается строго придерживаться именно этих стандартов. Для личных нужд, тем более при самостоятельном их изготовлении стандартами можно и пренебречь. Ведь по вышеуказанным размерам получаются довольно тяжелые блоки (в среднем около 25 кг), поэтому использовать их в строительстве очень сложно.

Формы, необходимые для шлакоблоков. 

Конечно же, при изготовлении шлакоблоков на заводе используют стандартные железные формы, необходимое оборудование, благодаря которому происходит процесс прессовки бетона в саму форму под тяжестью в несколько тонн. А форму для изготовления шлакоблоков самостоятельно в большинстве случаев делают из дерева. Причем видов и конструкции существует очень много. По сути это просто емкость, куда заливается бетон и находится там, того момента пока полностью не застывает. А для того, чтобы получившийся блок можно было достать без усилий, формы делают разборными и в большинстве случаев даже без дна, просто подкладывая под нее определенный материал, к которому не пристает бетон. Пустоты в блоке можно сделать при помощи пластиковых бутылок с водой, которые вдавливаются в свежий бетон в нужных местах. А вот для более четкого результата предметы, с помощью которых образуются пустоты зафиксировать прочно в самой форме.

Материал для шлакоблоков. 

По сути, из названия уже понятно из чего делают подобные блоки, одним словом шлаки, практически бесплатный материал. В данном случае можно использовать металлургические отходы (кокс), отходы, образовавшиеся в результате сгорания угля некоторых организации, разрушившийся старый кирпич, и даже опилки, которые кроме всего придадут некую теплоизоляцию вашим блокам. И все же, самые лучшие и качественные шлакоблоки получаются, если в качестве материала использовать керамзит. Ну и соответственно  в состав наполнителя для любых шлакоблоков необходимо использовать стандартный бетонный раствор, одним словом вода, цемент и просеянный песок. В некоторых случаях, когда необходимо добиться дополнительной прочности в смесь для заполнения добавляют пластификаторы для бетона.

Состав для шлакоблоков.

Здесь имеется виду порции смеси, необходимые для получения шлакоблоков своими руками. Зачастую они не отличаются от тех, которые используются для классического бетона, с той лишь разнице, что в первом случае в качестве заполнителя применяют щебень, а у нас его заменит шлак. При изготовлении шлакоблоков раствор должен содержать одну часть цемента, три части отсеянного песка и пять частей шлака, в идеале керамзита. Иногда в интернете вообще применяют выражение 1 к 8, это то же самое одна часть цемента, а остальное это три части песка и пять шлака. При изготовлении таких блоков самостоятельно можно использовать цемент м400, а еще лучше м500, тогда его можно добавлять немного меньше в раствор.

Технология для производства шлакоблоков.

Раствор необходимо мешать таким образом, чтобы он получался средней консистенции. Его можно изготовить и вручную, и в специальной мешалке для бетона. После заливки бетона в форму, ее лучше струсить, к примеру, постучав с наружных сторон молоточком. В идеале, конечно же, приобрести глубинный вибратор. Эта операция необходима для того, чтобы раствор хорошо распределился в форме, при этом заполнив все образовавшиеся пустоты и пузырьки воздуха, уменьшающие прочность блока. Извлекать готовый шлакоблок из его формы можно не ранее 4 суток со дня заливки. Желательно не допускать из пересыхания, особенно в жару необходимо дополнительно опрыскивать их водой и накрывать пленкой. Конечную прочность ваш шлакоблок получит примерно через месяц, тогда его и можно использовать в строительстве.

Мы описали технологию, которая применима абсолютно без затрат на оборудование. Если же Вы хотите заняться небольшим бизнесом в этой сфере или Вам самому требуется для строительства большое количество шлакоблоков, то рекомендуем обратить внимание на портативный вибростанок для производства шлакоблоков.

Пример на фото, производит он от 25 до 40 шлакоблоков в час. Станок портативен, имеет вес всего 20 килограмм при цене всего от 3500 рублей. Это самый простой вибростанок, сейчас их существует большое количество. Подбирая станок, обязательно смотрите на его расход электричества, производительность и отзывы покупателей. 

Отдельно для Вас мы написали статью — «Обзор оборудования для производства шлакоблоков«.

Читайте нашу статью про изготовление тротуарной плитки в домашних условиях своими руками, данные знанию обязательно пригодятся Вам.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий