Бетон своими руками: состав, пропорции и советы по изготовлению. Как сделать бетон своими руками

image
image
  • 1 Основные преимущества
  • 2 Недостатки
  • 3 Виды материала
  • 4 Применение для фасадов
  • 5 Замешивание раствора
  • 6 Затвердевание составов
  • 7 Собственноручное изготовление
  • 8 Вместо резюме

Современные технологии значительно упростили жизнь строителей. К примеру, на смену традиционному пришел облегченный бетон. Легковесные «кирпичики», востребованные керамзитобетонные блоки, пористые материалы стремительно завоевывают популярность. Поговорим о том, в чем заключается их преимущество, каковы недостатки, можно ли делать подобные изделия своими руками.

Основные преимущества

Легкими бетонами называют те виды, средняя плотность которых в сухом виде вписывается в диапазон от двухсот до двух тысяч кг/м3 ( для сравнения, у традиционного этот показатель – 2400-2500 кг/м3). Преимуществ у облегченного бетона действительно немало. Одно из главных, как понятно из самого названия материала – малый вес. Благодаря этому возведение построек идет быстрее, обходится в меньшую сумму из-за экономии на доставке стройматериалов, непосредственно на работе. А еще отпадает необходимость усиливать фундамент здания.

Что до инженерных и эксплуатационных качеств, то в плюс облегченному бетону идут:

  • возможность высотных работ без использования специальных подъемных механизмов;
  • универсальное использование (из «невесомых» блоков сооружают стены, перегородки, перекрытия и т.п.);
  • низкая теплопроводность;
  • стойкость к действию минусовых температур (наилучшими характеристиками в этом плане обладают изделия с применением качественного портландцемента);
  • отличные показатели по шумоизоляции.

Вернуться к оглавлению

Читайте также:  Как правильно уложить сруб из бруса на фундамент

Замес в бетономешалке

Поставьте бетономешалку метрах в сорока от места работы, чтобы не приходилось далеко таскать стройматериалы. Поставьте её на ровную площадку, сделайте наклон в 45°.

Нельзя включать загруженную мешалку. Какое-то время она вращается пустая, а потом уже засыпаются компоненты бетона.

Налейте в неё часть воды. Затем досыпьте цемент и после песок. Замешивайте три минуты. Можно доливать оставшуюся воду, если бетон не слишком жидкий.

Далее можно добавить присадки, если нужны. В конце засыпается щебень. Весь процесс должен занять минут десять, не больше.

Цемент начинает схватываться с того момента, как оказывается в воде. При постоянном перемешивании это может быть не так заметно, но качество бетона падает, если не залить его сразу.

В бетономешалке можно приготовить гораздо больше бетона, чем ручным способом (75% объёма барабана). Но спросите себя, успеете ли вы уложить весь раствор за два часа?

Лучше всего вылить готовый бетон сразу на место укладки. Если бетономешалка далеко, то его грузят в тачку и перевозят. Если весь объём не поместился, его временно оставляют в работающей бетономешалке.

Недостатки

Козырем облегченных бетонов считаются специально создаваемые поры, которые придают им вышеперечисленные положительные свойства. Впрочем, они же обуславливают и недостатки блоков:

  • меньшую прочность по сравнению с традиционными, тяжелыми материалами;
  • более высокий уровень поглощения влаги. Она проникает именно сквозь искусственно сотворенные пустоты. Посему настоятельно рекомендуется оштукатуривание внешних, внутренних поверхностей.

Вернуться к оглавлению

Характеристики бетона

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетона Средняя прочность данного класса, кг с/кв.см Ближайшая марка бетона
В 5 65 М 75
В 7,5 98 М 100
В 10 131 М 150
В 12,5 164 М 150
В 15 196 М 200
В 20 262 М 250
В 25 327 М 350
В 30 393 М 400
В 35 458 М 450
В 40 524 М 550
В 45 589 М 600
В 50 655 М 600
В 55 720 М 700
В 60 786 М 800

М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемо сть и морозостойкость

Водонепроницаемо сть зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Читайте также:  Расход битума на пропитку щебня

Виды материала

Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола. Облегченный бетон бывает:

  • Ячеистым (газо-, пенобетон). В первом пузырьки получаются благодаря реакции извести и алюминиевой пудры, входящих в смесь. Во втором поры делают, соединяя цементный раствор с пеной, которую готовят отдельно.
  • Пористым. К ним относят изделия с применением пористых заполнителей. В частности, это популярные керамзитобетонные блоки, в состав которых наряду с цементом, водой, песком включен керамзитовый гравий (гранулы получают, обжигая в специальных печах глину либо глинистый сланец). В данную группу входит и полистиролбетон – замесь портландцемента, воды, гранул вспененного полистирола, а также древесной омыленной смолы (добавки, вовлекающей воздух).
  • На органических агрегатах (заполнителях) – волокне, стружке, опилках. Примеры таких изделий – фибролит, гераклит.

Помимо этого, применяется классификация по предназначению. Согласно ней, облегченный бетон относят либо к конструкционным, либо к теплоизоляционным материалам. Идет деление и зависимо от вяжущего компонента (цемент, известь, гипс, смешанный тип).

Перлит

Для того чтобы использовать перлит в строительстве его надо нагреть до температуры больше 1000 град. После этого гранулы минерального материала вспучиваются и полностью отдают имеющуюся в них воду.

Получившийся готовый перлит похож по внешнему виду на обычный щебень мелких фракций. Из отличий можно выделить невысокую плотность и хорошие свойства по звуковой и теплоизоляции. Какие фракции применяются для заливки пола?

Для получения действительно качественного пола с определёнными заранее свойствами нужно правильно подобрать размер фракций заполнителей.

Большие гранулы имеют увеличенную площадь поверхности и не годятся для смесей. Такой бетон имеет слабые прочностные характеристики.

Для самостоятельного изготовления нужно придерживаться следующих размеров гранул:

  • Керамзит – 5-10 мм. Иногда используются для двойных стяжек и гранулы 20 мм;
  • Вермикулит – 0,6-2 мм;
  • Перлит – не более 15 мм.

Влажность готовых гранул перед началом замешивания раствора не должна превышать 10%. В противном случае наполнитель нужно просушить.

Мы рассмотрели наиболее применяемые на сегодня возможности по созданию облегчённых растворов для заливки стяжек. Строительная мысль никогда не стояла на месте и нас ожидают вскоре новые материалы и технологии.

Замешивание раствора

Единственный путь к тому, чтобы облегчить вес бетонного материала – применение различных способов, чтобы обогатить его воздухом. Достигают цели так:

  • Меняя традиционные заполнители облегченными. К таковым относятся пемза, шлаки (металлургический гранулированный, вспученные перлит и вермикулит), , опилки, шелуха риса и другие. Эти агрегаты – огнестойкие, благодаря ячеистой структуре они улучшают собственное схватывание раствора.
  • Вводя газы или воздушные пузырьки при смешивании. Благодаря специальным добавкам- реагентам в замеси выделяются водород либо кислород. Для пенобетонов используют пенообразователи ( синтетический, белковый). Его можно сделать и своими руками, для чего практикуют использование сосновой канифоли, столярного костного клея, каустической соды.

Вернуться к оглавлению

Компоненты бетона

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Читайте также:  Армирование кладки из газосиликатных блоков

Заполнитель

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемо сти и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Если требуется тонкая или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Собственноручное изготовление

Изготовление облегченной версии бетона возможно своими руками. Как правило, речь о керамзитобетонных блоках, растворах со вспученным перлитом, шариками пенопласта. Но вот для получения пенобетона в домашних условиях уже понадобится пеногенератор. Главное в этом деле, говорят эксперты – подобрать рецепт смеси, соблюсти баланс воды и цемента.

Вернуться к оглавлению

Пример подбора рецептуры

Существует несколько вариантов подбора плотности легких бетонов. Один из них – приготовление опытных затворений.

Цемент и наполнители

Для этого берется стандартная рецептура, используемая для обычных бетонов. Это один объем цемента и шесть объемов заполнителя. Если в качестве наполнителей используется комбинация из двух или трех видов, к примеру, керамзит и вспученный перлит, то крупной фракции (керамзит) добавляется 4 части, а мелкой (перлит) 2 части.

Вода

С водой сложнее, здесь придется подгонять ее количество под назначение бетонной смеси. Если раствор будет использован для стяжки, то лучше его сделать жидким.

Проверка заготовок

Затем производится заливка легкого бетона в емкость, обычно куб. После высыхания заготовка проверяется на прочность. Такие же заготовки придется делать из растворов, приготовленных по другим рецептам. К примеру, можно увеличить количество керамзита или, наоборот, перлита, уменьшая объем вносимого цемента. При этом придется увеличить объем воды.

Прочности всех заготовок сравниваются между собой. Определяется тот показатель, который подходит под требования заливаемой конструкции. Но при этом обязательно учитывается экономическая составляющая. К примеру, из двух подходящих рецептур лучше выбрать самый дешевый состав.

Порядок работ

  1. Подготовительный этап. В первую очередь выполняется подготовка поверхности пола. Для этого она очищается от пыли, а также от химических и органических загрязнений. Проводится тщательный осмотр с целью выявления и удаления отслоившихся частей старого бетона. Далее выполняется грунтование пола в 1 или 2 слоя.
  2. Установка маяков. При помощи гидроуровня или строительного лазера определятся нулевая точка будущего чернового пола, по ней делаются отметки на стенах помещения и устанавливаются маяки.
  3. С целью повышения прочности облегченной стяжки может быть применена арматурная сетка.
  4. Приготовление строительной смеси, которое должно выполняться в строгом соответствии с требуемыми пропорциями. Следует помнить, что для получения качественной смеси большого количества воды не требуется, ее содержание не должно превышать 25 % от общего объема раствора. Полученный материал необходимо использовать очень быстро (для различных видов смеси – от 0,5 до 1,5 часа)
  5. Раствор наносится на поверхность пола с помощью шпателя, для его выравнивания применяется правило или виброрейка. Большинство материалов, применяемых при монтаже легкой стяжки, имеет значительную усадку. Поэтому при нанесении строительной смеси на поверхность пола следует обеспечить толщину ее слоя на 1-1,5 см выше, чем установлены маяки. Толщина облегченной стяжки не должна быть менее 3 см.
  6. В течение 2 -14 суток происходит высыхание стяжки. Все это время ее поверхность должна быть укрыта полиэтиленом и регулярно (каждые 12 часов) смачиваться водой.

Таким образом, использование дополнительных составляющих в растворе не связано со слишком значительными финансовыми затратами, однако позволяет существенно снизить массу бетонного пола и, следовательно, нагрузку на межэтажные перекрытия. Кроме того, эта технология дает возможность добиться улучшения ряда технических характеристик стяжки и является достаточно простой для применения ее при самостоятельном ремонте квартиры.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Валик – универсальный инструмент для покраски стен

Следует помнить, что легкая стяжка все-таки уступает традиционному бетону в прочности, поэтому для повышения эксплуатационных характеристик такого пола на его поверхность необходимо нанести выравнивающий слой из высокопрочной строительной смеси.

Чаще всего при строительстве тех или иных объектов, серьезных работах по отделке применяется бетон. Применяют не только для возведения стен или крыши, но и для самого главного- для основы, для фундамента здания. Чем лучше будет бетон, чем качественнее, тем крепче будет постройка. Кроме этого, применяется бетон и в изготовлении штучных предметов своими руками, например, тротуарной плитки, садовых ваз, урны, в особых случаях можно сделать даже столешницу.

Бетон очень любят использовать, благодаря его качествам, во многом похожим по своим характеристикам прочности с натуральным камнем, например, мрамором или гранитом. Да, бетон не настолько красив. Но у него, в отличие от камня, есть ряд преимуществ. Например, он не фонит радиацией, стоит намного дешевле, а красоту можно придать и за свет правильной отделки, если ремонт делается своими руками. Есть также современные методы обработки, повышающие эстетическую привлекательность материала.

Используя смеси бетонные, многие отдают предпочтение магазинным готовым составам. Но можно и своими руками сделать, если знать требуемые качества, характеристики и пропорции.

Какой должен быть состав бетона?

Чтобы говорить о замесе своими руками и о пропорциях, необходимо сразу определится с компонентами, используемыми в производстве такого стройматериала.

Итак, какие так сказать ингредиенты необходимо применить, что сделать смесь:

  1. Цемент. Это главные элемент для изготовления раствора. Цемент делается на основе известняка, что во время смешивания его с жидкостью вызывает кристаллизацию, что после позволяет бетонной смеси застыть.
  2. Балласт или общая смесь. Так называют гравийно-песчаный компонент. Хоть бетон бывает разный и пропорции нужны разные, чаще всего используются три части гравия на одну часть песка. Песок берут речной мелкозернистый.
  3. Песок строительный. Может быть как озерный, морской, эоловый. Реже аллювиальный или делювиальный. Он должен быть круглый по песчинкам компонент, который легко подгоняет кирпичи или бетонные плиты.
  4. Щебень. Ну и напоследок вспомните о щебне. Данная горная порода дробленная, с размером не более пяти миллиметров.
  5. Вода. Вода придает целостную структуру. Сделать бетон нужно, учитывая не только пропорции воды и сухой части, но и влажность других элементов, а также их способность поглощать влагу.

Как видите, компоненты простые и доступные, но нужно уметь разбираться в их качестве прежде, чем покупать.

В основе цементно-песчаный раствор, используемый в изготовлении бетона также нашел свое применение и в кирпичной кладке, работам по оштукатуриванию поверхностей, возведении печей. Сделать такой материал своими руками просто. При этом альтернативой цементу может служить, конечно же глина, а для замены песка смело можно брать шлак или опилки. Главное, чтобы был один вяжущий и один заполняющий элемент.

Как сделать бетон: пропорции

Как уже говорилось ранее, чтобы сделать бетон своими руками, необходимо знать пропорции и уметь их применять. Кроме этого стоит и обладать внутренним чувством меры, которое приходит после нескольких операций с данными компонентами, позволяющие на глаз определять консистенцию бетонной смеси и ее качество. Итак, какая же пропорция, спросите вы.

Все просто. Главное использовать соотношение 1:3:6. Что это означает? По факту вам необходимо взять на каждые три части песка одну часть цемента и шесть частей дополнительных материалов. К тому же не забываем про воду, которой потребуется одна часть. Таким образом на килограмм цемента нужно три килограмма песка, литр воды и шесть килограмм добавок. Количество воды нужно регулировать: может понадобиться и меньше, в зависимости от приобретения определенной консистенции.

Чтобы сделать качественный бетон определенной марки нужно обращать внимание на качество цемента и песка, а также цементную марку и класс.

Предлагаем вам также подробную таблицу пропорций, где указан  расход материала на 1м3:

Пропорции бетона с красителями

Как уже отмечалось, бетонная смесь не очень эстетическая на вид. При этом крайне сложно придать ему это свойство. Но придумали люди использовать красители, чем знатно облегчили жизнь.

Для окрашивания бетона используют красящие пигменты. В каких точных пропорциях их добавлять в бетонную смесь – однозначно не скажешь. Все дело в том, что нужно смотреть на глаз какого именно оттенка вы хотите добиться. Часто целесообразнее сделать своими руками поверхностный краситель из клеящего вещества, растворителя, красящего пигмента и укрепляющего наполнителя.

Замешивание бетона может происходить механическим способом, но более качественный стройматериал выходит, если использовать специальную бетономешалку.

Чтобы избежать появления комков при замешивании своими рукам засыпьте сперва в сухую тару подготовленный цемент. Дальше добавляем песок и перемешиваем их. Постепенно вводим воду и тщательно перемешиваем. И вот лишь только потом вводим щебенку.

Какие используют основные добавки?

Не забывайте, что сделать бетонную смесь качественной помогут и правильно выбранные добавки. В современном строительстве они особо распространены и выбрать подходящую не составит труда. При этом они добавят некоторые полезные характеристики бетонной смеси.

Итак, давайте рассмотрим остальные добавки для производства бетона своими руками, а также характеристики, которые они добавляют:

  • Пластификаторы: как понятно из названия, делают бетон более пластичным, что повышает удобство его закладки;
  • Гидроуплотнители: повышают устойчивость к влаге, что предотвращает дополнительное попадание в недра конструкции излишней влаги;
  • Обеспыливатели: опять все ясно из названия – избавляет от повышенной пыльности, а точнее повышается устойчивость к истиранию во время эксплуатации;
  • Ускорители и замедлители затвердевания: при определенных условиях может понадобится та или иная реакция бетонного раствора;
  • Противоморозные добавки: это не столько повышает морозоустойчивость, но и позволяет работать бетоном на холоде.

Подробнее о том, как замешать бетон, вы можете увидеть в видео:

Бетон – это материал, используемый для постройки зданий, где его применяют для закладки фундамента, возведения стен и постройки крыши. Изготавливают из бетона также и небольшие штучные предметы, такие как тротуарная плитка, садовые вазы и урны, балясины, а иногда даже столешницы для кухонных столов.

Отличительные характеристики

Благодаря современным технологиям, позволяющим сделать бетон очень качественным, этот искусственный материал по уровню своей прочности стоит рядом с натуральными мрамором и гранитом. Несмотря на то что он не настолько эстетичен, как природные материалы, от него, в отличие от натуральных камней, не исходит радиационный фон, а красивый внешний вид ему можно придать при помощи новейших технологий обработки.

В процессе стройки вы можете как изготовить бетон своими руками, так и купить в строительном магазине готовый состав. В том случае, если вы остановили свой выбор на самостоятельном приготовлении раствора, необходимо будет разобраться, из каких компонентов состоит бетон, и в каких пропорциях их нужно смешивать.

Состав бетона

Изготовление бетона своими руками предполагает соединение следующих компонентов в специальной емкости или бетономешалке.

  1. Цемент – ключевой элемент и основа изготовления как бетона, так и строительного раствора. В его состав входит известняк, который при смеси с водой кристаллизуется и застывает.
  2. Балласт – смесь песка и гравия, также известная под названием «общая смесь». В большинстве случаев ее изготавливают в пропорции 3:1, то есть на три части гравийной крошки берется одна часть мелкого речного песка.
  3. Строительный песок – морской, эоловый, озерный, аллювиальный или делювиальный – возникший в процессе деятельности водоемов и водотоков, имеет размер от 0,1 до 5 мм. Форма его песчинок – круглая, и именно этот факт обеспечивает более легкую подгонку кирпичей или бетонных плит до нужного уровня путем вбивания их в раствор. В таком песке также содержится глина, которая, размокая, делает раствор более вязким.
  4. Щебень – дробленая горная порода, имеющая размер зерен более 5 мм.

Когда вы изготавливаете бетон своими руками, для получения целостной монолитной структуры перечисленные выше элементы необходимо смешать с водой. При расчете необходимого ее количества надо учитывать не только соотношение воды и цемента, но также и исходную влажность других материалов, их способность к поглощению влаги.

Основанием в производстве бетона является строительный раствор. Он находит свое применение в печных и штукатурных работах, а также используется при возведении кирпичной кладки. В состав строительного раствора входят вяжущие материалы (цемент, глина и т. д.), которых обычно используется не более двух, а также заполнитель, в качестве которого может выступать песок, опилки или мелкий шлак.

Бетон своими руками: пропорции

Наиболее распространенным соотношением компонентов, входящих в состав бетона, является пропорция 1:3:6, то есть на одну часть цемента приходится три части песка и шесть частей заполнителя. В зависимости от того, насколько густой или жидкий раствор вам нужен, добавьте 0,5-1 часть воды. Однако если вы хотите получить раствор максимально возможного качества, произведите точный расчет пропорций компонентов, в котором существенную роль будут играть плотность и связывающие характеристики цемента, заполнителя и песка. Узнать эти характеристики вы можете из нормативных документов, прилагаемых к строительным материалам.

Основные добавки для приготовления бетона

Для того чтобы сделать бетон более качественным и улучшить некоторые его характеристики, в раствор можно замешать те или иные специальные добавки, широко распространенные в современном строительстве. Изготавливая бетон своими руками, в зависимости от того, качество какого его показателя вы хотите повысить, вы в него можете добавить следующие компоненты:

  • Пластификаторы – применяются с целью сделать бетон пластичнее для повышения удобства его закладки.
  • Гидроуплотнители – изолируют бетон от попадания в его структуру излишней влаги.
  • Обеспыливатели – повышают прочность материала и снижают риск его истирания.
  • Ускорители и замедлители затвердевания – применяются для возможности регулирования времени застывания раствора.
  • Противоморозные добавки – позволяют работать с бетоном на холоде при температуре ниже нуля.

Использование добавок существенно повышает качество раствора, когда вы изготавливаете бетон своими руками. Приобретая добавки, обратите внимание на то, что некоторые из них могут повышать качество не одной, а нескольких характеристик бетона, то есть производить на него комплексное воздействие. В то же время некоторые из них могут не сочетаться с другими, поэтому обязательно внимательно прочитайте инструкцию, прежде чем приобрести добавку.

Также зачастую добавки изменяют необходимое для изготовления раствора количество воды в меньшую сторону. Если новые пропорции не указаны в инструкции по применению, то добавляйте воду очень аккуратно, постепенно и небольшими частями.

Изготовление бетона для фундамента

Рассмотрим несколько правил, следуя которым, вы сможете изготовить хороший бетон для фундамента своими руками.

Консистенция раствора, из которого в дальнейшем получится бетон для фундамента, должна быть максимально густой. После того как смесь будет выложена в заранее заготовленную опалубку, ее необходимо утрамбовать. Делается это при помощи специального вибратора, но в случае его отсутствия можно воспользоваться и обычным стержнем из арматуры.

Производить утрамбовку следует до тех пор, пока на поверхность бетона не выступит так называемое цементное молоко – жидкая смесь цемента и воды, возникающая при достижении раствором максимальной плотности. Утрамбовка необходима для того, чтобы убрать из бетона пузырьки воздуха и тем самым повысить его прочность.

Стандартная усадка бетона составляет 2-3 сантиметра. Проверить ее можно при помощи конуса, сделанного из металла, имеющего ширину основания 20,3 см и высоту 30,5 см. Полученный раствор необходимо залить в конус и перевернуть его, а после этого проследить, как растечется и осядет материал.

В тех случаях, когда вы не знаете, какой состав смеси будет оптимальным для фундамента, примените м400 или м500. В качестве ее наполнителя используйте гравий, щебень или песок. Не стоит применять для этого битый кирпич и известняк: бетон не будет крепким.

Инструменты для изготовления бетона

Приготовление бетона своими руками может производиться при помощи таких инструментов, как шуфельные лопаты, электрические и ручные бетономешалки и ручные электромиксеры. Несмотря на то что качество материала, вымешанного вручную, выше, чем у изготовленного механизированным путем, проделывать это при помощи лопаты – это очень долгое и утомительное занятие, которое затянет стройку и потребует немало ваших сил.

Для того чтобы для фундамента изготовить бетон своими руками, рекомендуется использовать бетономешалку. Кроме оптимизации процесса изготовления, она также предупреждает возможное плохое размешивание раствора, которое может снизить плотность конечного продукта.

Полезные советы по изготовлению бетона

Далее будет приведено несколько советов, которые дополнят ваши знания о том, как сделать бетон своими руками.

  1. При неудачной заливке бетона внутри него образуются небольшие пустоты, которые возможно убрать только лишь при помощи глубинного вибратора. Если с учетом всех недочетов и погрешностей у вас получится бетон марки 100, он сможет выдержать нагрузку 100 кг/см², чего будет вполне достаточно для постройки небольшого дома. Столб фундамента из такого материала, имеющий сечение 200 × 200 мм, сможет выдержать нагрузку в 40 тонн, а пять таких столбов – нагрузку в 200 тонн.
  2. Если вы хотите сделать ленточный фундамент, учтите, что в таком случае вес сооружения будет распределен по большей плотности. Соответственно, даже если вы допустите небольшие ошибки и отклонения от правил строительства при закладке фундамента, он все равно сможет выдержать вес конструкции. Но не забывайте, что официальный стандарт ленточного фундамента – это марка бетона м200 и выше.
  3. Не заливайте ленточный фундамент во время холодной погоды: в таком случае вам придется постоянно подогревать смесь. Если вода замерзнет внутри бетона, то ее объем увеличится, что приведет к разрушению продукта изнутри.
  4. Заливая фундамент летом, в течение двух-трех дней увлажняйте его, чтобы бетон не трескался, а его схватывание происходило равномерно по всей поверхности.

Жаростойкий бетон

Жаростойкий бетон – это продукт, который способен сохранять свои физико-механические особенности и свойства при воздействии очень высоких температур (около 16 000 °С). Его применение в строительстве обычно происходит при возведении печных труб и фундаментов доменных печей.

Особенностью жаростойкого бетона является использование при его изготовлении в качестве одного из основных элементов жидкого стекла или портландцемента. Для того чтобы бетон не разрушался при нагревании и остывании, в его состав также добавляют хромитовую руду, магнезитовый кирпич, шамот и андезит.

От выбора одного из этих материалов будет зависеть плотность свежеуложенного бетона: шамот даст плотность 2200 кг/м3, андезит – 2400 кг/м3, магнезит – 2600 кг/м3, а хромит – 3000 кг/м3. По мере затвердевания его плотность обычно снижается на 150-200 кг/м3. Заполнителем в случае изготовления жаростойкого бетона является песок или стойкий к нагреванию щебень из горных пород.

Если планируется возведение крупной конструкции, то нужно брать щебень, размер зерна которого будет не меньше 40 мм. Для постройки менее массивных сооружений подойдет щебень с размером зерна около 20 мм. Выбор материала необходимо производить с учетом условий эксплуатации будущей постройки.

Изготовление жаростойкого бетона

Изготовить жаростойкий бетон своими руками достаточно легко, если придерживаться установленных правил и четко соблюдать пропорции смешивания его компонентов. Существует два основных способа производства стойкого к воздействию высоких температур бетона: его можно либо изготовить из уже готовой смеси, продающейся в строительных магазинах, либо создать самостоятельно, смешивая в установленных пропорциях нужные ингредиенты.

Естественно, что наиболее предпочтительным является использование готовой смеси, так как это гарантирует точное соблюдение пропорций компонентов и защищает смесь от загрязнения в процессе ее изготовления: ее достаточно просто разбавить водой, и бетон будет готов.

Приобретая готовую смесь, убедитесь, что ее изготовил сертифицированный производитель. К ней должна прилагаться инструкция, в которой указан способ приготовлении состава и условия его эксплуатации. Приготовьте бетон в соответствии с рекомендациями. Готовую смесь надо хранить в темном месте.

Теперь, когда вы узнали, как сделать бетон своими руками, вы можете приступать к строительству.

Похожие статьи

Разбираемся в содержимом бетона, какие элементы должны присутствовать, и для чего нужен каждый из них. Как сделать бетон, как замешать бетон вручную, пропорции изготовления помеси и почему они могут отличаться. Рассмотрим как изменить прочность, морозостойкость, влагостойкость и эластичность бетонной помеси. Разновидности бетона: в каких работах применяют М-100, а в каких М-500, также о чём говорят эти цифровые значения?

image
Правильный бетон – залог крепкого строения
Источник img.aviarydecor.com

Бетон сегодня совершенно незаменимый продукт в общестроительных проектах. Разберёмся, из чего же делают бетон. Среди его составляющих присутствуют мелкие и крупные частицы, смешанные вместе с жидким цементом (цементной пастой), который затвердевает со временем. Помесь для бетона содержит 4 основные составляющие. Иногда могут присутствовать и дополнительные элементы. Рассмотрим их, чтобы разобраться как правильно приготовить бетон.

image
Элементы помеси
Источник dom-dacha-svoimi-rukami.ru

Базовыми элементами, что объединяют все оставшиеся ингредиенты в целостную структуру, являются цемент и вода, однако эта паста нестабильна в размерах. Следовательно, если содержание пасты увеличивается, бетон становится подверженным сильной ползучести и усадке. Другие компоненты придают размерную стабильность.

Теперь, согласно теории упаковки частиц, промежутки в крупных наполнителях следует заполнить обилием мелких наполнителей, и остаточный зазор в помеси – пастой. Это гарантирует надёжную, работоспособную и размеренно стабильную помесь.

Добротность бетона обусловлена непосредственно свойствами и количеством цемента. Минералит мгновенно схватывается и становится твёрдым, как камень, даже от непреднамеренного соприкосновения с водой. Также уместно обращать внимание и на физические свойства такой смеси. Без дополнительных примесей качество бетона существенно ниже, нежели с ними. Элемент реагирует на контакт с водой и прочими ингредиентами, создавая твердую матрицу, которая связывает компоненты вместе в долговечный камневидный продукт, который имеет много применений.

image
Цемент в сухом виде
Источник dom-kirpicha.com.ua

Наиболее распространёнными марками этого продукта в частном строительстве считаются М-400 и М-500.

Поговорим о жёсткости этого продукта. Её нетрудно определить по тому, как помесь стекает: если продукт стекает по горизонтальной поверхности, то он через чур пластичный, если при наклоне – среднепластичный, малопластичный – если налипает и не сползает вниз, и жёсткий – когда помесь остаётся одним сгустком, не оседая.

Щебень при изготовления бетонной помеси применяют мелкий – до 12 мм, до 40 мм. Для стяжки пола, необъёмных работ берут гранитный отсев или крошку.

image
Щебень для бетонной смеси
Источник www.stroi-baza.ru
  • Известняк подходит для использования внутри зданий, на улице этот материал довольно быстро разваливается.
  • Гравий весьма популярен, поскольку имеет высокую прочность и прост в работе.
  • Гранит – очень прочный наполнитель, славится малым поглощением воды и большой стойкостью к морозам.

Песок делится на 5 видов по величине: от 1,2 мм – с маленькими частицами, до 3,5 мм – крупнозернистый. Песок с мелкими зёрнами в стройке применяют для лёгких бетонов, а песок с большими зёрнами считается более универсальным.

image
Один из ингредиентов – песок
Источник ak6.picdn.net

Песок для приготовления помеси тоже можно разделить на мягкий и острый. У мягкого минерала более гладкая поверхность на отдельных частицах. Это природный песок, что образовался таким факторам эрозии, как движение воды на пляже. Острые частицы песка имеют шероховатую поверхность. Этот песок является результатом производства путем дробления крупных форм заполнителя. Наиболее важным фактором, касающимся песка, который употребляют в замешивании бетона, есть то, что минерал должен быть чистым. Примеси в продукте, такие как ил или органические вещества, ослабят окончательно затвердевший бетон. Кроме того, песок считается одним из самых экономичных составляющих помеси.

Добавки – продукты в виде порошка или жидкостей, которые добавляются к бетону, чтобы придать ему определенные характеристики, которые невозможно получить с помощью простых бетонных смесей. Наиболее распространенными примесями являются замедлители и ускорители. При нормальном употреблении, дозировки добавок составляют менее 5% от массы цемента и добавляются в помесь во время смешивания.

image
Добавки для бетона
Источник grand-markt.ru

Ускорители форсируют гидратацию (загустевание) бетона. Типичными элементами являются хлорид кальция, нитрат кальция и нитрат натрия. Однако использование хлоридов может вызвать коррозию в армировании стали, поэтому предпочтение отдается нитратам, даже если они менее эффективны, чем хлоридные соли. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду. Они улавливают крошечные пузырьки воздуха в бетоне, что уменьшает повреждения во время циклов замерзания-оттаивания, увеличивая срок службы.

Замедлители сдерживают застывание бетона и используются в больших или сложных заливках, где частичная установка до завершения заливки нежелательна. Типичными добавками здесь являются сахар, сахароза, глюконат натрия, глюкоза, лимонная кислота и винная кислота.

Пластифицирующая примесь делает помесь более подвижной, прочность добивается со сравнительно малым количеством цемента, а это экономит ваши деньги. Но необходимо принимать в расчёт, что примеси воздействуют на время застывания и начального набора прочности.

Существуют так же дополнительные противоморозные добавки. Правда, обойдутся они не дёшево – дозировка, что позволит работать до -20 °C стоит как сам бетон.

Для изменения цвета готового продукта, эстетики используют пигменты.

image
Пигменты для бетона
Источник www.omkarindus.net

В нормальном состоянии при комнатной температуре 15-20 °C за 3 дня приготовленная и залитая помесь застынет приблизительно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней достигнет 100%. При снижении температуры падает динамика набора прочности. Абсолютную прочность материал, естественно, наберёт, но на этот процесс понадобится больше времени.

Составные элементы для бетонной помеси, применяемые в крупных коммерческих или государственных проектах, таких как строительство дорог, жилых помещений, должны соответствовать жестким стандартам по размеру и чистоте. Сильнейший продукт получается из заполненного материала с маркировкой. Это означает, что помесь песка с крупным заполнителем состоит из гранул и гравия всевозможных размеров, поэтому бетонная помесь имеет однородные пустоты между частицами заполнителя. Их наполняют цементом, чтобы придать готовому продукту однородную структуру.

Наиболее безопасным соотношением для бетонной помеси принято считать – 4:2:1: 4 части камня; 2 части песка; и 1 часть цемента. Микс 4-2-1, очевидно, сложен из семи частей. Удобно, когда при замешивании составляющих соотношение может иметь любой диапазон масштабов. К примеру, 4 полных лопаты камня, 2 песка и 1 цемента; 4 10-литровых ведра, полных щебня, 2 с песком и 1 с цементом; либо 4 ковша погрузчика, заполненных камнем, 2 – песком и 1 цементом. В килограммах это 300/1250/600 кг и 180 л. воды.

image
Бетонная помесь
Источник beton-house.com

Однако, соотношение 4:2:1 идеально в немногих ситуациях. В проектах, что требуют чрезвычайной прочности на сжатие, необходимо большее количество щебня, и, надлежит употребить пропорцию 5:2:1. В проектах, которым не нужен продукт с большой прочностью на сжатие, но нужна высокая степень обрабатываемости – например, садовый фонтан, – лучше использовать больше песка, но меньше камня: например, помесь 2:4:1.

Эту пропорцию можно менять исходя из того, какая нужна, в конечном итоге, марка продукта, какая употребляется марка цемента, песок и щебень, так же от количества и разновидности добавок. Например, соотношение элементов в фундаменте приблизительно таковое: цемент – 1 часть, щебень – 5 частей, песок – 3 части.

Какое количество воды надлежит добавить в помесь несложно вычислить исходя из температуры воздуха снаружи, влажности, присутствия либо отсутствия прямых лучей солнца и соотношений самой помеси. Самое важное, что необходимо запомнить про воду, – чем больше её в пропорции с другими компонентами помеси, тем слабее готовый продукт на растяжение, прочность сцепления. В идеале наименьшее количество воды является наилучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.

Но, опять-таки, иногда возникают ситуации, когда обрабатываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода – секрет работоспособности.

Жидкий бетон
Источник lajomar.com.br
  • чем больше камня, тем больше прочность помеси на сжатие: чем больше песка, тем выше обрабатываемость;
  • адгезия (цемент) и прочность на сжатие (камень) – два разных показателя свойств помеси: больше цемента не подразумевает большую прочность на сжатие, это означает больше прочности на растяжение;
  • чем меньше воды, тем сильнее сцепление цемента, но тем сложнее работать с готовой помесью.

Читайте также:

  • М-100 и М-150 − употребляется для конструкции подушек под основанием фундамента;
  • М-200 − наиболее распространённая, используется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек;
  • М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350;
Сухая бетонная помесь
Источник i2.wp.com
  • М-350 − самая востребованная марка, которую применяют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;
  • М-400 и М-450 используются редко, преимущественно в строительстве гидросооружений;
  • М-500 и М-550 служит для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр.).
  • Разломать известняк на 5-10 сантиметровые кусочки кувалдой. Является ли камень известняком, можно узнать, капнув на него уксусом, если он шипит и трескается – это известняк. Промышленные компании по производству известняка используют механические дробилки или молотковые мельницы для дробления известняка. Также портландцемент на основе известняка можно приобрести онлайн, в хозяйственных магазинах и в садоводческих центрах, вместо того чтобы делать его самостоятельно.
  • Смешать универсальный песок с цементом в отношении 2:1 в тачке посредством лопаты. Универсальный песок можно заказать в интернете либо купить в хозяйственном магазине. Если есть возможность использовать бетономешалку, лучше применить её вместо лопаты и тачки.
Бетон в тачке
Источник i.ytimg.com
  • Если нужно приготовить более 35 кг помеси, надлежит арендовать переносную бетономешалку вместо того, чтобы пытаться смешивать его вручную.
  • Добавить гравий или другой вид камня к цементу в соотношении 4:1. Если нужна более гладкая бетонная поверхность, следует использовать мелкие кусочки камня.
  • Медленно выливать воду к твёрдым составляющим. Заполнить 15-ти литровое ведро водой и вылить жидкость к сухим ингредиентам. Наливать следует медленно, чтобы вода не разбрызгивалась, тотчас перемешивая помесь и добавляя больше бетона.
  • Лопата или мотыга поможет смешать воду и сухой продукт. Необходимо бетонную помесь с водой, пока она не станет жёсткой. Если бетон всё ещё сухой и рассыпчатый, значит нужно добавить больше воды.
  • Тщательно промыть инструменты после приготовления бетона, чтобы избежать затвердевания, иначе они придут в негодность.
  • Купить пакет сухой помеси для бетона. Приобрести предварительно смешанный бетон можно в садовых центрах и в хозяйственных магазинах. После покупки, непременно необходимо прочитать инструкцию на обратной стороне пакета, чтобы понимать какое количество воды надлежит замешать с бетонным порошком. Желательно арендовать небольшой активный миксер.
Бетономешалка
Источник i.ytimg.com

Высыпать мешок сухой помеси в тачку. Заместо тачки можно воспользоваться бетонным лотком.

Медленно добавить воду в сухой продукт. Заполнить ведро необходимым количеством воды, согласно инструкциям на задней стороне мешка, и медленно вылить воду в помесь.

Лопата, мотыга или механический смеситель помогут смешать бетонную помесь с водой. Замешивать нужно до густоты арахисового масла. Обрабатывать комки нужно до того, пока помесь не станет настолько гладкой, насколько это возможно.

Обязательно очистить инструменты, которые использовались для замешивания. После высыхания будет сложнее счистить помесь.

Читайте также:

Итак, теперь мы разобрались, как выбрать составляющие для бетонной помеси, какие соотношения составных частей применяют в тех, или иных работах, как сделать бетон своими руками. Также выяснили сколько воды надлежит добавлять в помесь и как она меняет свойства продукта. Узнали, как количество камня влияет на структуру и долговечность готовой помеси.

Источник ссылка

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий