Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками — чертежи, видео

Содержание

image

Углошлифовальная машина является довольно полезным инструментом, с помощью которого можно решать широкий круг задач. Это оборудование позволяет резать плитку, камень и металл, а также шлифовать поверхности. Но если у вас в наличии будет стационарный станок, выполнять эти работы станет куда проще. Самостоятельно вы можете изготовить такое устройство у себя в гараже.

Преимущества и недостатки самодельного станка

Если довольно часто вы работаете с болгаркой, то успели почувствовать ее слабые места. Как ни странно, они выражены в достоинстве — мобильности. У оператора не всегда есть возможность зафиксировать детали во время раскроя, а малейшая вибрация может стать причиной разрушения абразивного диска, что довольно часто становится причиной травм.

Мобильное оборудование сложно контролировать при перпендикулярных разрезах. Это верно, если брать в расчет толщину диска и сравнивать ее с меткой и материалом. С помощью углошлифовальной машины непросто нарезать несколько деталей, которые должны иметь одинаковые размеры. Это касается прутиков и небольших труб, после раскроя которых детали приходится еще и подравнивать. Кроме того, руки у вас будут заняты, что приводит к быстрой утомляемости и снижению концентрации внимания. Это следует учитывать по той причине, что УШМ — один из опасных инструментов.

Почему стоит использовать станок

Обратный удар при работе с этим устройством представляет собой отброс оборудования при заклинивании шлифовального диска в изделии. Опасность такого исхода событий заключается в сопутствующем разрушении круга. На внушительных оборотах осколки абразива могут травмировать оператора.

Обратный удар может произойти и при завершении реза, когда элементы соединены маленькой перемычкой. При этом рекомендуется остановить инструмент, не завершив раскрой заготовки. Круг извлекается, а деталь обрезается с обратной стороны. Стационарный станок, который вы можете выполнить из подручных материалов, решает все перечисленные проблемы. Он способен еще и обеспечить дополнительную безопасность.

Изготовление станка из уголков и металлической трубы

Если перед вами встал вопрос о том, как сделать отрезной станок из болгарки, то вы можете выполнить довольно простую конструкцию, потратив на это минимум средств. Времени уйдет всего лишь несколько часов. Устройство будет представлять собой длинную трубу из металла, которая станет выполнять роль каркаса и ручки.

Если хотите изготовить отрезной станок из болгарки своими руками по дереву, к одному из концов необходимо приварить металлическую планку, которая будет располагаться поперек. В ней следует проделать два отверстия, которые будут служить для фиксации болгарки. Труба фиксируется с этой же стороны к небольшому куску уголка на подвижный вал. Уголок фиксируется к рабочему столу или крепится к полу в рабочем помещении.

Изготавливая отрезной станок из болгарки своими руками, с противоположной стороны вы должны будете установить пружину, которая обеспечит конструкции возвращение в исходное положение. На этом можно считать, что станок готов. На нем нужно будет лишь правильно зафиксировать углошлифовальную машину.

Изготавливая отрезной станок из болгарки своими руками, вы должны помнить, что этот вариант является одним из самых простых. Он подходит для тех, кто предпочитает работать с металлом. Если же в работе вам требуется точность, то конструкцию следует делать более устойчивой.

Станок со станиной

Прежде чем изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, вы должны подумать, нужна ли ему станина. Для этого следует подготовить:

  • профильную трубу;
  • уголок;
  • сварочный аппарат;
  • лист металла;
  • дрель;
  • швеллер;
  • одинаковые подшипники;
  • вал;
  • трубу;
  • пружину;
  • педаль;
  • реле.

Металл понадобится для платформы. Если вы хотите изготовить более легкий вариант, то следует позаботиться о наличии ДСП. При выборе трубы вы должны руководствоваться тем, что она будет иметь небольшой диаметр. Если работать со сваркой вы не привыкли, то заменить манипуляции с аппаратом можно, установив прочные болты. Такой вариант позволит разобрать станок, если это необходимо.

К изготовлению оборудования вы должны подойти с отрезки деталей, которые составят каркас. Для того чтобы дорогостоящий материал не был испорчен, лучше составить чертеж. Для каждой модели углошлифовальной машины понадобится своя схема, ведь инструменты могут отличаться. В некоторых устройствах можно снять ручку, тогда как в случае с другими придется устанавливать стойку для болгарки. Для разных размеров диска понадобится каркас с определенными параметрами.

Изготовление простого каркаса

Если вы хотите изготовить простой отрезной станок из болгарки своими руками, то внимание необходимо заострить на каркасе. Простая его конструкция будет состоять из двух рам, которые устанавливаются на общей оси. Нижняя рама фиксируется на платформе. Последняя может быть изготовлена из ДСП или металла.

Если болгарка довольно большая, то лучше применить металл. Рама, к которой будет прикручивается углошлифовальная машина, должна вращаться по вертикали по принципу маятника. Для фиксации исходного положения понадобится пружина. К нижней раме фиксируется крепление, включающее подвижную струбцину и прижимной уголок.

Дополнение станка линейкой

Как сделать отрезной станок из болгарки — этот вопрос остается актуальным в кругах домашних мастеров. Важно в таком оборудовании предусмотреть измерительные узлы. Они позволят отрезать заготовки с высокой точностью до 1 мм. При этом лучше использовать подвижную линейку с ограничителем. Ее приваривают к трубке. С ее помощью выставляется точный размер. Крепление осуществляется торцевым винтом.

Электроника

Прежде чем приступать к работам, вы должны рассмотреть фото отрезных станков из болгарки. Своими руками в этом случае вы сможете изготовить любую модель. Но каждая из них должна иметь пусковую педаль. Этот узел позволит обеспечить удобство работы. Его можно заменить кнопкой с коммутацией через низковольтное реле на 12 В. Напряжение на болгарку будет подаваться через него.

С помощью этой несложной конструкции оператор освободит руки, что позволит добиться точного реза без использования тисков. На точных размерах вы сможете сэкономить время. Этот инструмент можно использовать взамен отрезной пилы по металлу, а при необходимости углошлифовальную машину вы сможете отсоединить, вернув ей мобильное состояние.

Меры безопасности

Если вы решили изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, то должны помнить о безопасности. Если вариант будет стационарным, важно учитывать направление инструмента и положения кожуха, который должен закрыть зону, где располагается оператор. Если у вас есть станок, вы можете столкнуться с необходимостью фиксации к углошлифовальной машиной пильного круга для дерева. Каким бы сильным ни было желание, делать этого категорически нельзя.

Древесина является неоднородным материалом, в котором могут быть сучки или гвозди. Болгарка работает с высокой скоростью оборотов, что превышает скорость стандартной пилорамы. Это довольно быстро выводит пильный диск из строя.

Сравнивая шлифовальные и абразивные диски с пильными, вы сможете понять, что последние обладают острыми зубцами. Ради быстрого распила рисковать здоровьем не стоит. После установки оборудования и нового диска работу болгарки следует проверить в течение минуты, запустив устройство на холостые обороты. Круг не должен сталкиваться с препятствиями или задевать кожух.

Изготовление станка из профильной трубы на основе рычажного механизма

Вы можете изготовить отрезной станок из болгарки своими руками с использованием профильной трубы. Для конструкции следует нарезать заготовки. Для каркаса отлично подойдут профильные трубы. В качестве консольного крепления выступит металлопрофиль. Дополнительно к этому узлу вы должны подготовить стальной пруток и металлическую шину.

Если конструкция будет иметь несущую платформу, то по размерам вы должны будете раскроить листовую 4-мм сталь. К рычагу, который имеет вид профильной трубы, следует приварить поперечную ось в виде вала для шарнирного соединения. При креплении вала к передвижному механизму вы должны соблюсти перпендикулярность.

Из стальной шины подготавливается П-образный кронштейн, в боковых сторонах которого проделываются отверстия для болтов. С помощью механического крепежа будет фиксироваться корпус редуктора углошлифовальной машины.

Прежде чем приступить к работам, вы должны изучить тонкости чертежа отрезного станка из болгарки, своими руками в этом случае вы сможете изготовить оборудование всего лишь за несколько часов. Используя стальной пруток, следует изготовить огибающий хомут, который будет выполнять роль стремянки.

Для фиксации корпуса устройства к передвижным механизмам изготавливается прижимная планка. Она представляет собой пластину из металла, ширина которой превышает соответствующие значения хомута на 20 мм. На краях прижимной пластины предусмотрены отверстия, куда будут входить резьбовые концы стремянки. Крепление осуществляется гайками с подходящей резьбой.

В заключение

Довольно часто чертежи отрезного станка из болгарки своими руками подготавливаются. Вы тоже можете последовать примеру многих домашних мастеров. Но если схему самостоятельно выполнить не в силах, можете воспользоваться той, что представлена в статье. Если вы хотите упростить процесс раскроя образцов и не работать вручную, то лучше установить болгарку на станок, сделав оборудование стационарным. Это позволит раскраивать заготовки с одинаковыми линейными размерами.

Подготовив чертежи для отрезного станка из болгарки своими руками, вы сможете приступить к работам. Такой подход целесообразен, если не хотите приобретать агрегат промышленного производства. Нежелание потребителей покупать заводские модели обусловлено высокой их стоимостью, которая начинается от 22 000 руб.

Похожие статьи

Торцовочная пила из болгарки и велосипедных запчастей

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Как обычно, практически у всех мастеров, имеющих мастерскую всегда возникает желание расширять парк своих станков. Но не всегда, и не у каждого имеются для этого соответствующие финансовые возможности.

В данной статье, автор YouTube канала «Workshop Diy» расскажет Вам, как он изготовил весьма качественную торцовочную пилу практически из хлама. По большому счету, потребуется только болгарка и немного стальных деталей.

image Эта самоделка достаточно проста в изготовлении, и не потребует сварочных и токарных работ. Похожий станок был описан в одной из статей ранее, но он весьма сложен для повторения, и требует сварочных работ.

Материалы. — Ручка от детского велосипеда — Обрезок столешницы — Профильная труба — Стальная полоса — Перфорированный стальной лист — ПВХ труба — Машинное масло — Аэрозольные краски — Саморезы, винты, гайки, шайбы.

Инструменты, использованные автором. — Болгарка, отрезной диск — Шуруповерт — Метчик — Гейферный захват, гаечный ключ — Тиски, молоток, отвертка — Маркер, угольник, рулетка, линейка, керн. Процесс изготовления. Итак, дети у автора выросли, и с детского велосипеда нужно было снять регулируемую ручку. В этот момент у него и появилась идея создать из нее хорошую вещь.

Читайте также:  Полировальная паста для дерева

Верхние рукоятки отпиливаются болгаркой, также удаляется перемычка. Место крепления перемычки зачищается лепестковым диском.

Из П-образного профиля изготавливается первая часть шарнирного соединения, и в ней высверливаются отверстия для крепления.

Затем мастер размечает стальную полосу для ответной части шарнира. Делает по разметке неглубокие надрезы.

Фиксирует полосу в тисках, и начинает сгибать. Но тиски сломались.

По этой причине мастер продолжил обработку заготовки на рельсе.

Две полученные заготовки шарнира фиксирует между собой гейферным захватом, и сверлит отверстие для оси.

Далее он изготовил вот такую деталь, к ней будет крепиться сама болгарка. Разметку ее отверстий переносит на П-образную заготовку.

Высверливает отверстия, смазывает их машинным маслом, и нарезает в них резьбу.

Из перфорированного стального листа изготавливает четыре полоски.

Нарезал четыре втулки из водопроводной ПВХ трубы. Сделал в них продольные прорези, и согнул стальные полоски наподобие прижимных хомутов.

Итак, почти все основные детали подготовлены и зачищены, их можно окрашивать аэрозольной краской.

В качестве основания для станка, автор будет использовать обрезок столешницы. Все нужные детали готовы.

Две простые опоры для станка он изготовил из профильной трубы. Теперь прикручивает их к столику с обратной стороны.

Далее собирает элементы подвижной рамы.

На неподвижные трубки надеваются пластиковые втулки, сверху устанавливаются прижимы.

Прижимы просто прикручиваются к опорам саморезами с пресс-шайбой.

В передней части рамы мастер высверлил отверстия, и прикрутил опору шарнира кровельными саморезами.

В опоре фиксируется ответная часть шарнира, в них продевается длинный болт, и зажимается гайками. Он выполняет роль оси, так что соединение должно быть достаточно подвижным.

Направляющие смазываются солидолом, и задвигаются на свое место.

Болгарка закрепляется на шарнире.

Теперь в столе нужно сделать рабочую прорезь для диска.

Перпендикулярно прорези мастер прикручивает упор из профильной трубы.

Вот так удобно и легко две стальные заготовки разрезаются под прямым углом.

Так же точно можно резать и широкие листы фанеры, или доски.

Читайте также:  Скоба такелажная: основные виды, подбор конструкции и варианты крепления элемента (75 фото)

Даже с крупногабаритными заготовками этот станочек справляется без проблем. Автор показывает это на примере обычного кирпича.

Вот такой простой, функциональный, и эстетичный станок получился у мастера. В плане усовершенствований — только добавление регулируемого упора на самом столе. Тогда с помощью этого станка можно будет разрезать детали под любыми углами. Если станок будет использоваться достаточно часто, и не разбираться — то можно установить два стопора на задних краях подвижной рамы.

Благодарю автора за простую идею торцовочной пилы для мастерской! Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Материалы и инструменты

Проще всего изготовить самодельный отрезной станок из болгарки и шлифмашинок, которые могут использовать круги различного диаметра. Выбирая используемую болгарку, необходимо помнить о том, что модели, которые способны работать с дисками диаметром более 150 миллиметров, отличаются универсальностью в использовании, а такой станок справится с обработкой различных по своим размерам пиломатериалов. Оптимальные показатели мощности болгарки составляют 800 Ватт и более.

Станину и кронштейн проще всего выполнить из металлического уголка, который сваривается или крепится на заклепках. Качеству фиксации болгарки следует уделить должное внимание, так как впоследствии при обработке материалов именно на имеющееся крепление приходится повышенная нагрузка, что может привести к поломкам маятникового механизма.

Токарный станок из болгарки своими руками

Самодельный токарный станок по дереву, сделанный из болгарки, подробные фото изготовления самоделки с описанием.

Народные умельцы не перестают удивлять своей изобретательность, и в этой статье мы подробно рассмотрим процесс изготовления самодельного токарного станка из болгарки.

Разумеется, болгарка не очень подходит для такого станка, ввиду огромных оборотов, которые будут вызывать сильные вибрации. Но болгарку можно подключить через диммер и регулировать обороты.

На таком самодельном токарном станке, можно вытачивать, ручки для инструмента, различные скалки, фигурные изделия и прочие самоделки.

Собрать такой станок не составит особого труда, конструкция довольно проста. Далее всё подробно показано на фото:

Изготовление крепежа для болгарки.

Читайте также:  Как зарезать углы плинтусов? Оформляем угол плинтуса своими руками

Крепление для УШМ готово, теперь изготовим станину. Лучше всего для таких целей подойдет кусок швеллера, но можно использовать и кусок профильной трубы.

Вдоль станины, болгаркой прорезаем щель, она нужна для перемещения задней бабки. Платформу для задней бабки делаем из железных пластин и болтов с гайками, в итоге заднюю бабку можно будет передвигать и надежно фиксировать.

К станине под прямым углом привариваем крепеж для болгарки, изготовленный ранее.

Затем приступаем к изготовлению задней бабки.

Заднюю бабку сделал из железных пластин и приварил к подвижной основе. Также нам нужно сделать ось для задней бабки, в качестве оси использовался резьбовой стержень, а вращается ось на подшипниках. В качестве корпуса для подшипников выступает кусок железной трубы подходящего диаметра. Конец резьбового стержня затачиваем, автор использовал для этого дрель и точильный станок.

Задняя бабка готова, теперь изготовим подручник для станка.

Собираем станок, крепим болгарку двумя болтами к станине. Также устанавливаем на вал болгарки деталь, которая будет фиксировать обрабатываемое изделие. Такой держатель можно сделать из удлиненной гайки, толстой шайбы и гвоздей.

В результате получился отличный самодельный токарный станок из болгарки!

Заинтересовала самоделка? Рекомендуем посмотреть видео, где показан процесс изготовления этого станка:

Популярные самоделки на нашем сайте

  • Самодельный токарный станок из дрели и редуктора болгарки
  • Токарный станок своими руками
  • Токарный станок по дереву своими руками
  • Токарный станок по дереву своими руками
  • Токарный станок по металлу своими руками
  • Токарный станок из дрели своими руками
  • Самодельный токарный станок по дереву своими руками
  • Самодельный токарный станок по дереву своими руками
  • Самодельный токарный станок по дереву своими руками
  • Токарный станок по дереву своими руками (25 фото)
  • Токарный станок своими руками из подручных материалов
  • Токарный станок по дереву сделанный своими руками

Большим помощником для мастеров считается отрезной торцовочный станок. Но для выполнения одноразовых и непостоянных работ его приобретение не оправдано. Чаще для нарезания заготовок пользуются УШМ. А при длительной работе качество реза падает по причине усталости. В продаже имеются конструкции для закрепления болгарки. Но они предназначены для определенной модели. Лучший вариант — изготовить станок самому.

Преимущества самодельного оборудования

Повсеместное использование болгарок привело к тому, что их на руках великое множество. И при незначительных нарушениях профессиональные работники отказываются от них в целях безопасности.

Но домашние мастера такую роскошь позволить себе не могут. Из УШМ они изготавливают отрезные и дисковые станки, цепные пилы для резки металла и древесины. Для чего делают из болгарки отрезные станки?

Тот, кто работал болгаркой знает, что отрезать заготовку от трубы, а в особенности — от профильной, идеально ровно невозможно. Приходится при помощи угольника размечать каждую сторону и при резке трубу переворачивать. И все равно размеры могут отличаться на 0,5 мм. А при сваривании тонкостенных деталей металл прогорает из-за дефекта неполного прилегания.

Для резки металла необходима болгарка достаточной мощности. Вполне подойдут модели с диаметром круга от 180 мм и более.

Хотя модели с кругом 125 мм подойдут для работы с тонкостенным прокатом, но при этом установленный круг большего диаметра остается без защитного кожуха, что чревато травами при разрыве отрезного круга.

Конструкция отрезных станков

При проектировании самодельного отрезного станка из болгарки следует учесть следующие факторы:

  1. Станина, или основание, должна быть достаточно прочной, устойчивой, тяжелой. Для надежности она должна иметь крепление к верстаку или столу.
  2. Отрезное оборудование должно располагаться строго перпендикулярно к основанию.
  3. Механизм подачи отрезного круга оборудуется возвратной пружиной или противовесом для исключения повреждения абразивного диска.
  4. Для удобства и безопасности проведения работ конструкция оснащается ручкой. Наилучшим вариантом будет, если болгарку можно будет опускать за штатную рукоятку.
  5. Защитный кожух предупреждает попадание искр в работника.
  6. Зажимающее устройство. Закрепление заготовки — необходимое требование для получения качественного среза.
  7. Если планируется нарезание большого количества одинаковых по размеру заготовок, то можно конструкцию оснастить перемещаемым упором.
  8. Пусковое устройство или аварийное отключение. Постоянное включение болгарки стандартным выключателем неудобно. А специализированные пусковые устройства имеют внутреннюю защиту.

Модели станков для резки металла

Продаваемое оборудование оснащается поворотной столешницей для резки под разными углами. Самоделки изготавливаются в двух вариантах: поворотными под углом 45° и неповоротными. Для каждого варианта в интернете можно найти чертежи отрезного станка из болгарки своими руками с полной деталировкой.

Поворотное устройство

Для изготовления в таком варианте станка понадобится:

  • УШМ;
  • стальной уголок на 50 и на 40;
  • труба для водопровода с условным проходом Ду32 и 25;
  • труба профильная 15х15, 20х20; 25х25;
  • стальной лист толщиной 4 мм;
  • закрытые или полузакрытые радиальные подшипники 202 — 2 штуки, упорный подшипник 8102;
  • шпилька М14;
  • метизы М6, М8 и М14;
  • дверная пружина;
  • жесть или оцинковка.

Порядок изготовления:

  • Отрезать от 50-го уголка два куска.
  • Просверлить в них отверстия. Диаметр отверстий 14 мм .
  • Получившиеся детали прикрепить к болгарке болтами к местам крепления рукояток.
  • В таком положении сваркой в двух местах прихватить уголки. После чего, открутив от болгарки, окончательно проварить.
  • Для изготовления каретки необходимо от трубы Ду32 отрезать кусок.
  • Из трубы Ду25 отрезать заготовку, меньшую по длине на высоту двух подшипников.
  • Впрессовать один 202 подшипник в трубу Ду32.
  • Вложить в нее отрезок Ду25.
  • Забить второй подшипник.
  • Сваренные уголки и каретку соединить шпилькой М14.
  • Стойки для надежности изготавливаются из 50-го уголка. Для получения одинакового размера обоих деталей их необходимо стянуть струбцинами. В данном состоянии следует просверлить отверстия.
  • Стойки прикручиваются к каретке.
  • Из профильной трубы 20х20 вырезать две тяги оптимальной длины и ручку.
  • Для основания достаточно листа в 4 мм и размером 600х600 мм.
  • Сварить конструкцию.
  • Прорезать в листе паз для выхода круга.
  • Закрепить возвратную пружину.
  • Зажим в виде тисков можно изготовить из шпильки куска трубы 20х20 и гаек. Гайки привариваются к основанию. Шпилька, вращаясь, перемещает трубу вперед, осуществляя зажим.
  • Для удобства вращения можно сделать маховичок, приварив длинный болт.
  • Кожух изготавливается по шаблону. Две зеркальные выкройки.
  • Каркас нарезается из уголка, к которому винтами М6 закрепляются выкройки.
  • Кожух закрепляется на штатные отверстия.
  • Для крепления на верстаке в основании сверлятся два отверстия под болты М8.

В итоге получилась достаточно компактная конструкция с зажимом труб, защитой от искр и ровной базирующей поверхностью.

Вариант неповоротный

В отличие от первой модели, данная конструкция более сложная в техническом плане. Она имеет регулирование вылета ушм. Такую возможность она получила из-за использования автомобильных стоек машины.

Ввиду тонкого каркаса стоек необходимы кронштейны, в которые вставляются амортизаторы. Диаметр трубы подбирается под конкретные амортизаторы. Станина для болгарки своими руками, чертежи которой представлены, изготавливается из уголка. Остальные заготовки изготавливаются согласно чертежам.

Сварку конструкции следует производить полуавтоматом. Высота шва при этом минимальна, и нет необходимости в дальнейшей зачистке. Для облегчения хода механизм собирается на подшипниках. При этом исключается люфт и заклинивание. Высоту подъема болгарки ограничивает поперечина и шпилька. Откручивая гайку, амортизаторы поднимают механизм кверху. Это обеспечивает использование ушм разных моделей.

Для пиления труб под углом конструкция оборудуется поворотным столом. Жесткое крепление трубореза обеспечивает точный рез, а необходимый угол обеспечивает поворотный механизм, который требуется закрепить в нужном положении.

Как видно, дисковый отрезной станок по металлу своими руками можно сделать, не используя токарный и фрезерный станок.

Изготовление цепной пилы из болгарки

Своими руками при умении нетрудно изготовить цепную пилу — это ручной инструмент, а болгарка используется в качестве привода. За счет больших оборотов можно использовать ушм небольшой мощности.

Основным элементом такой конструкции является шина. Ее необходимо закрепить так, чтобы ось движения пильной цепи совпадала с установленной приводной шестеренкой. Поэтому при изготовлении кронштейна не обойтись без фрезерного станка. Любое незначительное отклонение чревато трагическими последствиями.

Порядок работ:

  • Кронштейн изготавливается согласно чертежу рабочего варианта под конкретную модель.
  • Вкручиваются две шпильки с гайками для закрепления шины.
  • Крепление кронштейна производится на корпус в отверстия крепления защитного кожуха.
  • На вал болгарки одевается шестерня. Ее крепление производится прижимной гайкой. Наружный диаметр гайки больше шестерни, что исключит спадание цепи.
  • После того как цепь одета, необходимо произвести ее натяжку и гайками зафиксировать шину.

Среди недостатков такой цепной пилы следует отметить, что она работает без смазки, что приводит к значительному нагреву и быстрому износу. Масло следует наносить вручную. Отсутствие тормоза позволяет цепи после снятия напряжения с электродвигателя еще вращаться в течение 30 секунд. Малый размер болгарки и длинная шина влияет на эргономику конструкции.

Но все же удивляет тот факт, что современные кулибины способны из обыкновенной угловой шлифовальной машинки изготовить множество приспособлений, стоимость которых в магазинах достигает десятков тысяч рублей.

Отрезные станки в домашних условиях используют для разрезания металлопрофиля, листов и кафеля, получения большого числа одноформатных деталей в сжатые сроки. Можно приобрести инструмент в торговой сети, но если он не используется профессионально, проще и экономичнее изготовить отрезной станок из болгарки своими руками.

Преимущества и недостатки самодельного инструмента

Есть два вида конструкций самодельного отрезного станка, различающиеся положением углошлифовальной машинки. У обоих вариантов есть плюсы и минусы.

Конструкция отрезного станка

Первый вариант проще. Его основой является станина с жестко зафиксированной под ней УГШМ. На рабочей зоне — лишь отрезной диск, свободно проходящий в пропил, сделанный в столе. Раскрой металлопрофиля либо листового металла в этом варианте полностью аналогичен распилу древесины на циркулярном станке. Но такой тип не снискал популярности даже при простоте конструкции. У него есть существенный недостаток: требуется самостоятельно передвигать материал. В результате работа становится опасной, существенно снижается точность.

Единственный плюс инструмента с нижней установкой болгарки — возможность быстрой резки тонкого листового металла.

Второй вариант станка из болгарки, где передвигается не заготовка, а отрезной диск, более практичен. Собранный по типу маятниковой пилы, установленной над рабочей поверхностью, он позволяет резать заготовку точно под нужным углом, создавать необходимое количество аналогичных деталей. Размещение болгарки сверху дает следующие преимущества:

  • при пилении не прилагаются усилия;
  • работа на отрезном станке проста и безопасна;
  • болгарку можно быстро демонтировать для мобильного применения.

Изъян такого варианта – подвижное соединение, усложняющее конструкцию инструмента. А сделать подобный отрезной станок можно двумя способами, которые описаны ниже.

Отрезной станок из болгарки своими руками

Выбор материалов и инструментария

Главная часть самодельного отрезного станка – болгарка. Не стоит применять УГШМ небольших размеров, рассчитанную на отрезные круги сечением до 125 миллиметров и мощностью до 0,5–0,6 кВт. Универсальность и надежность устройства зависит от диаметра режущего диска: чем больше, тем лучше.

Сложная и точная конструкция нуждается в таком комплекте:

  • сварочный аппарат;
  • реле;
  • пружина;
  • металлический швеллер;
  • лист ДСП;
  • уголок из металла;
  • электродрель;
  • педаль;
  • профильная труба;
  • вал.

Для создания простого устройства, помимо болгарки, потребуются только трубы, уголки и метизы.

Устройство для запуска прибора

Для запуска болгарки на самодельном устройстве обычно используют традиционный пускатель ПНВС-10, регулируемый кнопками «Пуск» и «Стоп». Есть и современные вариации, схожие по способу действия с ПНВС-10.

Но наиболее безопасный вариант – ножной переключатель без фиксации.

Схема подключения ПНВС-10

Руки во время запуска не заняты. При необходимости отключения нужно убрать ногу с переключателя. С ним установка выходит дороже, но работать гораздо проще.

Сборка простого отрезного станка

Для этого не понадобятся чертежи, и потребуется всего лишь несколько часов. В результате получается инструмент из болгарки, исполненный на основе станины и ручки управления из металлических труб.

Изготовить отрезной станок из болгарки быстро и просто можно в несколько этапов:

Схема устройства отрезного станка по металлу маятникового типа

  • Сборка станины.
  • Приваривание стабилизирующего уголка.
  • Установка возвратной пружины.

Сначала на расстоянии нескольких сантиметров до окончания трубы для станины приваривают металлическую поперечину. К ней в дальнейшем прикрепляется болгарка. Чтобы зафиксировать электроинструмент, в поперечине просверливают пару крепежных отверстий.

Длинный конец трубы подвижно крепят на небольшой фрагмент уголка из металла. Для обеспечения стабильности устройства и его защиты от вибраций, уголок прочно фиксируют на полу либо верстаке.

На трубу и уголок, являющийся основой, ставят возвратную пружину. Она необходима, чтобы возвращать в исходное положение подвижный узел устройства.

Такой отрезной станок из болгарки своими руками способен собрать даже новичок: он довольно легок в монтаже. Конструкция не обладает большой точностью, но для использования в быту вполне пригодна.

Создание высокоточного инструмента

Чертеж отрезного станка рамного типа

Вначале необходимо подобрать чертеж для монтажа отрезного станка из углошлифовальной машинки с указанием размеров и требующихся деталей. В соответствии со стандартной схемой стойку изготавливают в форме двух рам на общей оси. Нижнюю крепят на основание, сделанное из ДСП либо листового металла. Если болгарка габаритная и тяжелая, то лучше изготовить платформу из листового металла.

Крепление углошлифовальной машинки производится к верхней раме, чтобы дать инструменту возможность производить маятниковые движения вверх-вниз.

Важно достигнуть верного соотношения между рамами, где закрепляется болгарка.

Пружина будет исполнять роль стопора для отправной точки движения УГШМ в станке. Прижимной уголок и струбцину крепят сваркой к нижней раме.

Устройство можно оснастить подвижными ограничительными упорами и линейкой с миллиметровой шкалой для более точного распила заготовок. Устанавливают линейку при помощи сварки.

Отрезной станок из болгарки своими руками – превосходное дополнение к комплекту инструментов для обработки металла в мастерской либо гараже. При наличии углошлифовальной машинки большой мощности можно резать не только металлические детали, но и пластиковые, деревянные и даже каменные.

Чертеж отрезного станка маятникового типа

Видео по теме: Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками

Содержание статьи:

Углошлифовальная машина или болгарка используется профессионалами и любителями. Она шлифует и полирует, режет практически любые материалы. Однако для точной и аккуратной резки нужен станок с жестким основанием. Оказывается, превратить болгарку (УШМ) в самодельный отрезной станок по металлу совсем несложно.

Преимущества станка

image самодельный станок из болгарки

Главный плюс инструмента — мобильность. При частых работах с углошлифовальной машиной непременно замечаешь некоторые неудобства. Преимущества болгарки оборачиваются ее недостатками:

  • иногда невозможно жестко закрепить обрабатываемый материал, колебания его нарушают чистоту резки и могут вызвать крошение диска;
  • при ручной резке тяжело сделать идеальный перпендикуляр, придержать материал и соотнести размер диска с разметкой;
  • тяжело нарезать множество одинаковых заготовок небольшого размера. После нарезки их приходится доводить;
  • во время работы руки все время заняты;
  • инструмент считается одним из наиболее опасных.

Например, при заклинивании диска в материале возможен обратный удар — отброс болгарки, который сопровождается расколом резака. Острые обломки могут поранить рабочего. Такое явление характерно для последних сантиметров реза. Необходимо остановить болгарку, вынуть диск и закончить работу с другого конца.

Простой отрезной станок из болгарки делает работу более безопасной и устраняет перечисленные неудобства.

Простой самодельный станок для болгарки

Не всегда получается переделать своими руками уже готовый токарный станок по металлу под болгарку. Ведь у каждого мастера свои требования. Но в процессе переделки мастера сталкиваются с множеством проблем: невозможно своими руками переварить конструкцию, нет очень важных для работы мелочей или они не соответствуют конкретным требованиям. Например, пружина слишком мягка или деления линейки нужны мельче. Поэтому намного проще отрезной станок из болгарки сделать самому, чем пытаться переделать готовый.

Простейшая конструкция, не требующая чертежей, собирается за пару часов. В готовом варианте фрезерный станок для болгарки представляет собой станину из металла (трубы), которая совмещает функцию ручки.

Ход работ.

  1. Не доходя до конца трубы, приваривается поперечина из металла, на которую своими руками будет устанавливаться УШМ, для крепежа просверливается пара отверстий.
  2. К этому концу трубы приваривается небольшой отрезок уголка, который закрепляется на мобильный вал. Уголок жестко привинчивается к полу мастерской или верстаку.
  3. К противоположному концу приваривается возвратная пружина, которая приведет подвижную часть в начальную позицию.
  4. К планке с помощью болтов прикручивается болгарка.

На таком устройстве можно своими руками выполнять простые хозяйственные работы. Для более взыскательных мастеров предлагается второй вариант фрезерного станка из болгарки.

Станок для точных работ

image станок отрезной самодельный

Чтобы своими руками собрать такое устройство, понадобятся:

  • швеллер из металла;
  • вал;
  • пружина;
  • подшипники;
  • педаль и реле;
  • уголок из металла;
  • профильная труба;
  • ДСП;
  • электродрель;
  • сварочный аппарат и навыки работы со всем перечисленным.

Вместо сварки можно использовать винтовые крепления, такой станок можно своими руками разобрать для транспортировки или хранения.

Этапы изготовления отрезного станка из болгарки.

  1. Подберите подходящие чертежи, тщательно их изучите. Чертеж готового станка должен подходить под конкретную модель болгарки (УШМ). Поэтому лучше всего создать свой, уникальный.
  2. Стойка для самодельного станка представляет собой общую ось и две рамы. Нижняя соединяется с платформой, которую можно сделать из дерева для облегчения конструкции или листового металла. Тяжелая крупная болгарка надежно устанавливается на платформе из металла. Крепления инструмента располагают на верхней раме, он совершает вращательные движения в вертикальной плоскости подобно маятнику по отношению к нижней раме. В качестве стопора в начальной точке предусматривается пружина. Крепеж из мобильной струбцины и прижимного уголка приваривается на нижнюю раму.
  3. Удобная и важная деталь самодельного отрезного станка — это линейка с миллиметровыми делениями. Она должна быть передвижной, приваривается к трубе и оснащается ограничителем. С помощью линейки делаются точные отметки, материал закрепляется и его можно обрабатывать.
  4. Чтобы управлять было удобнее, своими руками установите педаль запуска либо тумблер, подключенный через понижающее реле.

Такая модель удобна в работе, позволяет выполнять точную и чистую резку без опасности для здоровья. В конструкции не используются тиски, а замеры производятся быстро, четко. При необходимости станок разбирается и мастер получает мобильную углошлифовальную машину.

Правила безопасности при работе с самодельным станком

Во время работы важно соблюдать правила техники безопасности.

  • Защитный кожух станка должен перекрывать область, в которой находится рабочий;
  • Многим захочется сделать своими руками на станке работы по дереву. Но необходимо знать, что специальный зубчатый диск не рассчитан на такую высокую скорость и быстро износится. Кроме того, с пильными дисками работать очень опасно. Для работы на станке нужно использовать только специальные резаки для углошлифовальных машин с абразивной поверхностью.

Перед началом работы необходимо запускать болгарку вхолостую на 60 секунд для проверки вращения. Не должно быть биений, сильной вибрации. Круг должен двигаться свободно, не задевая детали.

Видеоролики о нескольких моделях самодельных станков из УШМ:

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий